2A50锻铝三点弯曲试验与高分辨率CT成像分析

采用高频疲劳试验机对2A50锻铝缺口试样进行了三点弯曲试验,获得了含裂纹的CT检测试样.对疲劳试样进行了高分辨率CT三维重建,分析了裂纹CT图像的损伤特点;引入了参考平面,将不同层的裂纹CT图像映射到参考平面定义了截面损伤危险度因子.CT分析结果表明:裂纹扩展过程中不同部位的疲劳损伤不均匀,三维可视化结果直观显示了裂纹...     

航空精密铸件射线CR成像检测研究

根据ASTM E192验收标准,对某精铸件加工的孔型和槽型缺陷,分别采用CR和C7胶片进行射线检测对比.由于CR图像灰度范围宽,细节影像不易直接观察,采用多尺度对比度增强算法提取细节信息进行增强放大,人眼可直接从增强后的图像识别细节信息.CR与C7胶片检测对比试验结果表明,CR图像的质量已达到C7胶片的检测质量,可降低检测成本和提高检测效率,能代替C7胶片实现该精铸件的数字射线照相检测.     

热循环对82.2Mn-15.8Cu-2Al热敏阻尼材料的内耗性能影响研究

利用内耗方法结合DSC、SEM、XRD研究了82.2Mn-15.8Cu-2Al(at%)合金随热循环增加,内耗峰、DSC吸放热峰均向高温方向移动的变化规律。结果表明:该变化规律是由于合金发生Spinodal分解,形成富Mn区和富Cu区。结合微观组织的作用机制对内耗峰进行分析,计算出了合金低温侧弛豫内耗峰激活能及弛豫时间指前因子分别为Ea=0.66 eV(升温)、Ea=0.74 eV(降温);t0=1.4×10~(-15) s(升温)、t0=3.2×10~(-18) s(降温)。采用峰分离方法,分离出相互耦合的马氏体和反铁磁转变引起的内耗峰,根据分峰拟合结果合理的解释试验现象。     

甲基紫电极催化电位法测定水中微量碘的研究

基于在柠檬酸缓冲溶液中,碘离子催化高碘酸钠氧化甲基紫的反应,用自制的甲基紫离子选择性电极跟踪反应过程中甲基紫的浓度变化,研究了催化电位法测定碘的方法。结果表明,在选择的实验条件下,该方法测定碘离子的线性范围为20~280 ng/mL,相关系数为0.999 0,检出限为6.0 ng/mL,大多数常见离子不干扰测定。该方法用于管网水和天然水中微量碘的测定,样品回收率为98.04%~99.86%,相对标准偏差为0.92%~1.47%。     

Cu、Fe对高锰MnNi合金阻尼性能的影响

采用X衍射分析仪、差示扫描量热仪和高精度多功能内耗仪研究了掺入Cu、Fe对高Mn含量Mn Ni合金阻尼性能的影响。结果表明,Cu、Fe的掺入能降低合金的反铁磁转变点,并促进了合金的马氏体相变。Mn Ni合金的阻尼性能随掺入Cu含量的增加而提高,对Fe含量较为敏感,4at%Fe的掺入使合金具有优良的阻尼性能。     

热障涂层X射线显微镜三维成像

以双层结构热障涂层为研究对象,采用三维X射线显微镜、图像处理技术研究了热障涂层的形貌、组成、厚度、孔隙及孔隙率等三维结构特征。采用三维成像方法获得了高分辨率的热障涂层层状结构CT图像,用三维分割与提取法得到了陶瓷隔热层、粘结层和基体的三维形貌,定量分析了厚度、孔隙尺寸、孔隙数量及孔隙率等热障涂层重要表征参数。结果表明,三维X射线显微镜厚度分析结果与扫描电镜分析结果基本一致,孔隙率受重建精度影响。     

基于微焦点CT的三维裂纹扩展分析

采用高频疲劳试验机进行了2A50锻铝缺口试样三点弯曲试验,对不同扩展阶段的表面裂纹进行了SEM对比分析。通过微焦点CT对裂纹进行了三维重建,三维可视化结果直观显示了裂纹的尺寸、位置和形态分布。通过相邻两个阶段二维CT图像的灰度、裂纹前沿位置分析裂纹扩展行为特征,结果表明,裂纹扩展不规则。分别将两个阶段的裂纹体进行投影得到了投影图像,对比后可观察到新的裂纹扩展区域,并得到了两个阶段的裂纹扩展前沿分布曲线。通过两个阶段的裂纹体三维分析得到了裂纹前沿扩展增量三维分布。     

小管路焊缝内部缺陷的三维X射线成像

基于X射线显微CT技术,对小直径管路焊缝试样内部缺陷和内表面质量进行了三维观察,发现了5个近球形气孔缺陷. 通过三维可视化显示了气孔缺陷的空间位置分布,并量化分析了气孔缺陷的位置、体积、直径、球度等三维特征参数,量化结果表明其中3个气孔为超标缺陷,其余2个气孔为允许存在的缺陷. 引入了三维剖切技术,在内表面发现了一个非超标的表面凹坑. 在三维重构模型的基础上,通过壁厚分析云图表征了焊缝区厚度分布的均匀性. 研究表明,该技术能高精度地对小管路焊缝内部缺陷进行定位、定量和定性分析.