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通过对ZG32Cr06铸钢粗晶成因的分析及消除粗晶的工艺性能试验,探讨了粗晶导致铸件断裂的机理。试验证明,由于浇铸温度过高,水爆清砂时开箱过早而产生的粗晶可以用热处理方法消除,同时提出了铸件在浇铸时防止粗晶的措施。 相似文献
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H13钢组织与性能对热锻模使用寿命的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
基于新型热作模具钢H13钢淬透性高、韧性好,建立了经严格控制锻造工艺的热锻模在特定温度等温球化退火、淬火、回火的热处理新工艺,获得了优良的热强性、热稳定性、冷热疲劳性、抗氧化性及综合力学性能。该工艺使H13钢热锻模的使用寿命提高1~2倍。 相似文献
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可锻铸铁退火工艺改进 总被引:4,自引:0,他引:4
针对可锻铸铁退火周期长、石墨粗大、碳化物消除不彻底、退火工件力学性能低和使用寿命短的问题,对它的退火工艺进行了改进。结果表明,可锻铸铁铸件新的石墨化退火工艺比传统工艺时间缩短约50%,并获得了石墨核心多、晶粒细小均匀以及无碳化物的显微组织,其综合力学性能超过了现行国际标准规定。 相似文献
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通过研究热处理参数对Cr12钢冷作模具使用寿命的影响,提出了Cr12钢锻件等温球化退火→淬火加热过程中充分预热→淬火→回火的热处理新工艺。试验结果表明,经该工艺处理的Cr12钢共晶碳化物形态和分布有了明显改善;最终热处理后获得了均匀的细隐晶回火马氏体和弥散分布的细粒合金碳化物,综合力学性能大大改善,热处理后的拉丝模和冷冲模的使用寿命较常规热处理模具的使用寿命提高了近1倍。 相似文献
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H13钢是一种淬透性高、韧性好、有良好冷热疲劳性能的新型热作模具钢。H13等温球化退火的原始组织比常规退火的原始组织理想,之后经淬火一回火处理的热作模具其使用寿命比普通退火后再经淬火一回火的要高1.5倍。试验研究证实,只要避开回火脆性区,中低温回火对H13来说更为可取。 相似文献