数控机床的热误差建模与补偿研究

数控机床的热变形误差是影响其加工精度的主要因素。针对当前机床热误差难以解决的问题,提出一种融合模糊聚类理论、灰色关联理论和多元线性回归理论的热误差建模及补偿原理,通过应用于实验室自主研制的AGPM,经机床温度场的测点优化分析、多元线性回归求解,建立了精确的热误差补偿模型。经补偿验证,该原理理论正确、简单易行、稳定可靠,可以大幅减小机床的热变形误差。     

用数值法研究油缸与摆臂干涉问题

以静止坐标系为纽带,利用矩阵工具建立了相关两动坐标系之间的变换关系,实现了从一个动坐标系——摆臂坐标系上观测另外动坐标系——油缸坐标系内任意点的运动规律.用数值法预先判定油缸外轮廓以及关键点在摆臂刚体上的运动范围,为解决摆动油缸机构运动干涉建立了一种便捷方法,并用这一方法分析了一个典型的摆动油缸机构的运动干涉.     

Delcam数控软件的应用解析

目前,随着计算机技术的快速发展,计算机辅助设计、计算机辅助制造（CAD／CAM）技术正在被机械加工领域广泛应用。本文结合我校学生参加“2009全国大学生工程训练综合能力竞赛”,介绍学生参赛期间利用Delcam软件中的PowerSHAPE、     

实践教学中的Delcam系列数控软件

一、前言 数字控制技术作为先进制造技术的重要组成部分,已被广泛应用于当前的加工制造业中,并为机械制造业带来了革命性变化,同时它也是制造业实现自动化、柔性化以及集成化生产的技术基础.计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)和计算机集成制造(CIM)等都是建立在数控技术之上.     

一种全新的数控插补原理研究及拟合效果论证分析

针对当前数控机床加工非球面曲线时,由于插补原理的不足导致加工精度较低的问题,提出一种全新的速度插补原理:通过轨迹曲线分解和机床联动控制,可以实现数控机床非球面曲线成形的理论运行轨迹与实际运行轨迹的高精度拟合。详细论述了速度插补原理的具体实现过程,通过仿真实验分析和加工实效分析,充分论证了速度插补原理相对于传统插补原理的优越性。     

DELCAM数控软件在“2009全国大学生工程训练综合能力竞赛”中的应用解析

以"全国大学生工程训练综合能力竞赛"件为样例,详细介绍了Power SHAPE中的图形包裹功能的应用,以及Power MIL中参考线精加工策略的应用。