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1.
简述热处理模拟设备研制的由来及其技术特色、结构系统与技术优势,并以具体的模拟试验过程来说明热处理工艺模拟验证实验炉的实际应用情况.  相似文献   
2.
CAD系统的用户界面设计探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了 CAD系统用户界面设计的基本原则 ,同时探讨了以工艺设计、仿真为基础的 CAD系统在分析、设计阶段和程序设计阶段界面设计的不同特点 ,并给出了一个热处理 CAD用户界面设计时应注意的问题。  相似文献   
3.
热处理数值模拟与远程服务   总被引:9,自引:2,他引:7  
扼要归纳了上海交通大学在热处理计算机模拟研究中的一些体会。数值模拟技术在渗碳(或渗氮)中的应用,已能处理将工艺参数(温度、气体成分、传递系数、扩散系数等)作为时间函数的复杂的非线性问题,更加接近生产实际情况,同时考虑了形状因素的影响。以其为核心开发气体渗碳CAD软件,并与实时控制直接结合形成的智能化渗碳技术,已取得良好实用效果;淬冷过程的数值模拟应用瞬态温度场-相变-应力场相互耦合的非线性三维有限元模型,实现了复杂形状工件、复杂淬冷操作的模拟,并完成了生产试验验证,初步应用于生产。在总结过去的工作和结合国内外相关工作的基础上,本文指出,目前热处理模拟技术正逐步进入实用化阶段,并使热处理远程服务成为可能。热处理远程服务是借助因特网将服务中心与用户连接起来的不受地域限制的技术服务方式,可以进行即时的自助的技术服务,它将改变热处理传统技术服务方式,优化热处理技术资源配置,改变热处理技术人员的工作方法,使其能更多地在服务中心提供的虚拟环境中进行创造性思维和工作。  相似文献   
4.
气体渗碳CAD软件的试验验证   总被引:3,自引:0,他引:3  
用20CrMnTi和20CrMo钢制的试样,根据渗碳层深度分别为1.2mm和1.4mm的齿轮的技术要求,在装备有气体渗碳动态碳势控制CAD软件的渗碳炉上分别进行了试验,对模拟结果进行了验证,证实了该软件功能强劲、控制准确。其表面碳浓度(质量分数)偏差<0.05%;渗层内的碳浓度梯度曲线平滑,呈“S”平台分布;渗层深度为1.2mm和1.4mm时,渗层深度的偏差<0.05mm。用该软件设计的渗碳工艺与实际检测结果能很好地吻合。  相似文献   
5.
6.
综述了利用无线传输模块的热处理车间无线数据采集监视系统、无线温度分布测量系统、智能渗层控制系统、便携式碳势校准等系统.  相似文献   
7.
精密可控气氛渗氮技术及其设备   总被引:1,自引:1,他引:0  
气体渗氮是重要的热处理表面强化工艺,适用于汽车、能源等动力机械、有色金属型材、电子资讯产品、家用电器、医疗器械、家具、五金制品和各种机械设备等制造业的热处理生产。但传统气体渗氮工艺,无法对氮势与渗氮层组织实现精确控制,  相似文献   
8.
智能型密封多用炉生产线计算机控制系统   总被引:2,自引:0,他引:2  
UBB系列智能密封多用炉生产线采用高度可靠的分布式计算机控制系统实现全生产线的智能化自动化控制。基于非线性渗碳层浓度场计算机模拟的CAD/CAM一体化模块,具有自动生成优化的渗碳工艺,CAE与自动控制程序的自动连接,并采用在线模拟的方法自动消除各种偏差所遗留的后果的功能,使整个渗碳过程处于事实上的优化状态,保证每一炉的零件都能获得理想的碳浓度分布曲线。分布式控制系统实现全生产线的无纸化操作和数字化自动控制,并具有一定的生产管理功能。  相似文献   
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