低温回火对超大形变冷拔珠光体钢丝显微组织和力学性能的影响

采用力学分析、SEM、TEM、3DAP和DSC技术研究了低温回火对超大应变冷拔珠光体钢丝微观组织和力学性能的影响。结果表明:应变ε≤4的钢丝,在120～170℃范围内进行低温回火能有效提高钢丝的强度,同时塑性略有下降;ε=3.0的钢丝,在150℃回火8 min后,钢丝强度提高约150 MPa;ε=4.5的钢丝,在170℃回火后,钢丝强度和塑性同时下降。钢丝经超大应变(ε=4.5)变形后,渗碳体发生分解。冷拔钢丝在150～170℃之间存在明显的放热峰,TEM衍射斑分析发现了衍射斑点拖尾的现象,这主要是由于在150℃热处理后,C原子在位错处偏聚引起的;而HRTEM分析表明,在170℃处理后,渗碳体由非晶转变为纳米晶,有效地钉扎和阻碍位错运动,这2种现象共同导致了钢丝的低温回火强化。     

金刚线基线用钢丝标准化研究

介绍金刚线基线用钢丝标准研究的意义,对金刚线基线用钢丝标准制定原则及其原料提出要求;重点研究基线的性能特征,如基线规格、公称直径及允许偏差、椭圆度、破断拉力与扭转值及抗拉强度名义值,工艺性能参数如圈径、翘距的量化指标,给出钢丝工艺性能试验方法。     

Ca对AZ91显微组织及力学性能的影响

用气体保护法制备了含的合金,研究了对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,Ca能显著细化AZ91合金铸态和时效态的组织,改善了铸态组织形态。Ca的加入未形成新相或沉淀物,而是溶入β-Mg17Al12相中,并提高了β-Mg17Al12相的热稳定性。Ca的加入可以明显提高AZ91合金室温及高温下的拉伸性能。     

原位合成TiCp颗粒增强铸铁材料的研究

研究了原位合成TiC颗粒增强HT200基铸铁复合材料的工艺、组织和性能,结果表明,在空气中以SHS方法于熔体中合成TiC的制备工艺方法可行性不高,而以Ti-Fe合金形成在熔体中原位合成法可行,原位合成的TiC颗粒细化了材料的组织,减小了珠光体片层间距和石墨长度,改变了石墨形态,从而使材料的强度和硬度大幅提高,磨损试验结果亦显示,TiC颗粒的加入明显地提高了材料的耐磨损性能。     

金刚线用高碳钢丝黑点和白线原因分析

针对高碳钢丝在生产过程中出现黑点和白线问题,运用光学体视显微镜、数码显微镜、扫描电镜/能谱仪对黑点和白线样品的表面形貌和微区化学成分进行分析。结果表明:黑点实质上是锈蚀点,主要成分为铁的氧化物,是在高碳钢丝镀层破损位置发生电化学反应形成并扩展而成;白线实质上是高碳钢丝的黄铜镀层在拉拔过程中刮伤露出钢丝基体形成,铜锌镀层扩散不均匀导致镀层极易被刮伤。建议生产中控制高碳钢丝的生产温度和湿度,改善拉拔润滑条件,避免损伤高碳钢丝黄铜镀层,设定合理的贮存条件和包装工艺。     

手弧堆焊Fe3Al堆焊层的组织形貌与抗氧化性能

通过将Fe     

铁铝混合粉热喷涂及扩散处理组织分析

利用等离子喷涂方法在不锈钢基体上喷涂铁铝混合粉获得了铁铝涂层,并对涂层的组织进行了分析。研究结果表明,Fe粉和Al粉熔化后由喷枪高速喷出,沉积在基体上可发生部分化合反应,生成少量的铁铝金属间化合物,涂层与基体结合良好。600℃扩散处理后,涂层中的铁铝金属间化合物增多。800℃和1000℃扩散处理后,Al全部反应,Fe有剩余,涂层由Fe、铁铝金属间化合物和氧化物组成。     

Influence of Ca addition on valence electron structure of Mg_(17)Al_(12)

1　INTRODUCTIONMagnesiumalloyshaveemergedaspotentiallygoodcandidatesfornumerousapplications ,especiallyinautomotive ,aerospaceandelectronicindustry .Theirgoodproperties ,suchaslowdensity ,highspe cificstrengthandgooddampingcapacity ,makethemthepromisingreplacementsforotherstructuralmate rials,forinstance ,steel,castiron ,andevenalu minum[1,2 ] .Thewidelyusedmagnesiumalloysbe longtoMg Al Zn (AZ)series ,suchasAZ91(Mg 9Al 1Zn) ,whichhaveexcellentcastability ,goodroomtemperaturemechanicalp…     

手弧堆焊Fe3Al堆焊层的组织形貌与抗氧化性能

通过将Fe3Al合金制成焊条,使用手弧堆焊（MAS）的方法,成功地在不锈钢基体上堆焊了Fe3Al堆焊层,并研究了Fe3Al合金的堆焊工艺、堆焊层的组织形貌及高温抗氧化性能,研究发现,由于Fe3Al合金本身的固有脆性,若不采用合适的热处理工艺时,堆焊层易开裂,当采用500℃预热基体,堆焊后700℃退火处理,则可得到无裂纹的Fe3Al堆焊层。堆焊层的Al含量在堆焊过程中损失较大,但不影响堆焊层的抗氧化性能。在静态空气炉中经800℃/70h氧化试验后,不锈钢基体氧化十分严重,而Fe3Al堆焊层氧化很轻微,显现出极好的抗氧化性能。     

TiCp／3Cr13复合材料显微组织及耐磨性的研究

研究了TiC颗粒增强3Cr13钢基复合的显微组织和摩擦磨损特性,探讨了TiC颗粒增强3Cr13钢基复合材料的摩擦磨损机理。结果表明,当TiCp颗粒的体分数小于8％时,显微组织中TiCp颗粒分布均匀,没有出现颗粒的团聚及由于引入TiCp颗粒而形成的组织缺陷,随着TiC颗粒体积分数的增加,复合材料的耐磨性增加,达到了一定的体积分数时,其耐磨性几乎不再增加。