邯钢大板坯结晶器国产化改造的实践

分析了现有结晶器的缺点 ,介绍了邯钢三炼钢大板坯结晶器国产化改造的几种方案。对结晶器的使用维修提出了建议     

A2017半固态合金二次加热工艺及组织演化机制

相同加热温度条件下,随着保温时间的延长,晶粒逐渐长大和球化,液相分数增加;提高二次加热温度,晶粒长大和球化速度加快.在620～625℃加热,保温40～60min,可获得由均匀球形晶粒悬浮于液相组成的半固态组织,晶粒大小为70～90μm,液相率为40%～45%.而常规铸造枝晶A2017合金坯料二次加热后仍然保留粗大的枝晶网络结构.半固态合金锭坯二次加热初期晶粒的熔合合并是晶粒长大的主要方式,相界面能的升高和相界面表面张力是组织演化的主要驱动力.     

Al-5%Ti-0.25%C细化剂合金微观组织与细化性能

采用液固反应合成技术,通过铝熔体润湿经活化与助熔处理的无定型石墨的方法,成功地制备了Al-5%Ti-0.25%C细化剂合金,并通过透射电镜(TEM)、光学显微镜(OM)、X射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)等手段,研究了该合金的组织特性与细化性能.结果表明:Al-5%Ti-0.25%C细化剂合金组织由Al基体、针状及片状TiAl3相和TiC粒子团簇组成,且部分TiC粒子与α-Al基体存在晶体取向关系;Al-5%Ti-0.25%C细化剂具有优异的细化a-Al晶粒的性能,细化接触时间和衰减时间分别为2.5min和110min.     

Cu含量对一种新型Al-Mg-Si合金晶间腐蚀的影响

采用浸泡腐蚀实验和电化学实验研究了Cu含量变化和热处理条件对一种新型舰载飞机用Al-Mg-Si合金的耐腐蚀性能的影响.结果表明,添加Cu后,实验合金的 腐蚀方式由点蚀转变为晶间腐蚀,且腐蚀程度随Cu含量的增加而严重;与欠时效和过时效状态相比,T6态对晶间腐蚀较敏感,与晶界析出相的连续分布有关.电化学实验表明,所有实验合金均较快进入钝态;随Cu含量的增加,实验合金的自腐蚀电位向正向变化,腐蚀电流密度增加;随时效时间的延长,点蚀电位、晶间腐蚀的临界点位和自腐蚀电位逐渐向负向变化.而点蚀电位和自腐蚀电位随时效时间呈抛物线变化,晶间腐蚀的临界电位则呈直线变化.        

轧辊刻槽加工装置

花纹钢板是用带槽轧辊轧制出来的 ,轧辊上开槽的尺寸依花纹钢板规格而定。我厂承制的刻槽轧辊规格如图 1所示。圆周方向刻槽数 :4 5× 4 5、4 6× 4 6。刻槽除图样尺寸要求外 ,要求所刻各槽长、宽、深基本一致 ,不允许有正负公差同在。技术参数 :1)轧辊材质为高镍铬球芯复合铸铁 ;2 )辊面硬度 :ＨＲＣ75～ 82 ;3)轧辊重量 :6 80 0ｋｇ。图 1　花纹轧辊刻槽轧辊一般在卧式滚齿机上加工。我厂没有卧式滚齿机 ,经分析 ,可在车床上加工 ,方案是 :1)拆掉中拖板、换上自制夹具 ;2 )设计一分度装置 ,用于等分周向槽数。刻槽时 ,轧辊不动 ;刻完轴向…     

板坯连铸机结晶器国产化改造

为了提高邯钢三炼钢板坯的产量和质量,邯钢对板坯连铸机结晶器进行了国产化改造。改造的内容有结晶器铜板材质、厚度、镀层、水槽,水冷梁把合螺栓、喷淋水系统、倒锥度、角缝、水槽密封、过滤网的设计改造等。通过改造,达到了预期的目标,一次拉钢量达到了8.3万吨,结晶器经过简单调整后,铜板镀层一次拉钢量已达到12万吨,产品质量显著提高,满足了生产工艺使用要求。     

A2017合金半固态压缩的变形机制和成形性能

利用Gleeble-1500热学-力学模拟机,对A2017半固态合金进行半固态压缩变形实验,分析了应力-应变曲线和组织变化,研究了压缩变形机制及成形性能结果表明,用单辊搅拌冷却(SCR)技术制备的A2017半固态合金的组织为细小均匀的非枝晶等轴晶,二次加热后可转化为均匀的球形晶和共晶液相组成的半固态组织;A2017合金半固态压缩变形的塑性好、变形抗力低;随着变形温度的升高或者变形速率的降低,变形的抗力降低.在稳定的流动变形阶段,A2017合金的半固态变形机制主要由液相流动和固相颗粒的转动与滑动组成,触变性能稳定,最大半固态加工变形范围为60%左右.     

Preparation of composite aluminum automobile radiator by inversion casting

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｈａｓｂｅｅｎｓｅｖｅｒａｌｙｅａｒｓｓｉｎｃｅａｌｕｍｉｎｕｍｂｅｃａｍｅｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｕｓｅｄｆｏｒａｕｔｏｍｏｂｉｌｅｒａｄｉａｔｏｒ .Ｔｈｉｓｗａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｓｌｏｗｌｙｂｅｆｏｒｅ ,ｆｏｒｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｙｔｈｒｅｗｄｏｕｂｔｏｎｗｈｅｔｈｅｒｏｒｎｏｔｔｈｅａｌｕｍｉｎｕｍｒａｄｉａｔｏｒｃｏｕｌｄｓｔａｎｄｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ .Ａｆｔｅｒｎｕｍｂｅｒｓｏｆｅｘｐｅｒｉ ｍｅｎｔｓｉｎＥｕｒｏｐｅａｎｄＮｏｒｔｈＡ…     

ECAP工艺对TiA13-P/Al复合材料组织的影响

利用透射电子显微镜和光学显微镜研究了室温下1～8道次等通道角挤压(ECAP)工艺对TiAl3-P/Al复合材料组织的影响.结果表明,在ECAP挤压初期Al基体中的位错密度很高,在2道次后急剧降低;组织中位错墙比例在开始也呈现升高的趋势,随着应变量的增加,逐渐向小角度晶界转变;小角度晶界的出现比位错墙晚,晶内小角度晶界的比例变化趋势也是一个先增加后降低的过程,最终转变为大角晶界.ECAP过程中,TiAl3颗粒对Al基体组织变化的作用不明显.ECAP变形有效破碎了较大尺寸的TiAl3颗粒并改善了TiAl3颗粒在Al基体中分布的均匀度.板条状TiAl3在ECAP变形中不仅发生了脆性断裂,还发生了孪生变形,与基体金属的变形相互协调,使少量大尺寸TiAl3颗粒保留下来.