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研究了新近开发的纳米晶（Fe90Zr3.5Nb3.5B3）95Cu1Si4合金的微组织和软磁性能.采用XRD、TEM和Mssbauer谱仪观察了合金的微组织变化,采用直流软磁测量设备测量了软磁性能.结果显示,合金是纳米晶相、残余非晶相和中间相的混合.软磁性能随着退火温度的变化而变化,且中间相的体积分数会影响软磁性能.当813K退火0.5h后,纳米晶相体积分数为40%,软磁性能最佳,此时BS最大为1.56T,HC达到最小为1.79A/m. 相似文献
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本文研究了用元素W部分替代典型FINEMET合金中Nb和Fe的新型合金Fe73.3Cu1 Nb1 .5W1 .7Si1 3.5B9,在淬火态和不同退火温度及保温时间下 ,结合不同载荷大小和加载时间测试合金带芯部的显微硬度。随着纳米晶化的进行 ,自由体积缺陷含量和纳米晶晶界比例的变化会显著影响Fe73.3Cu1 Nb1 .5W1 .7Si1 3.5B9合金的显微硬度 ;合金在非晶态下有一定的压痕尺寸效应 ,而经过 4 5 0℃和 6 0 0℃退火 1h ,压痕尺寸效应消失 ;在 5 5 0℃退火温度下 ,在 0 .1kgf～ 0 .2kgf之间压痕尺寸效应不明显 ;合金的显微硬度变化趋势不符合超塑性波动公式。 相似文献
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研究了超低碳３１６Ｌ、３１６ＬＮ奥氏体不锈钢在常温下的低周疲劳行为及组织结构变化规律。结果表明，材料在循环变形过程中呈现不同程度的硬化、软化，应变幅的增加促进硬化，缩短低周疲劳寿命。透射电镜分析表明，奥氏体内的组织结构的演变过程与循环应力特性曲线的变化规律相呼应。 相似文献
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用原子力显微镜(AFM)分析了铁基多元纳米晶合金Fe85．2Zr3.3Nb3.5B3Si3Al1Cu1淬火及550℃下退火10，60，600min的4种状态，估算了非晶态薄带表面的自由面粗糙度，得出了垂直于制备方向面的粗糙度Rv=0．354nm，平行于制备方向面的粗糙度RH=0．648nm．在550℃下退火后，从非晶基体上逐渐析出了椭圆形颗粒状的晶粒，且数量和体积随着时间的增加而增大．用随机取样法对合金样品表面晶粒进行统计后发现，在550℃下退火不同时间的表面平均晶粒大小估算公式符合贝克公式，并得到了铁基多元纳米晶合金Fe85．2Zr3．3Nb3.5B3Si3Al1Cu1速率常数C=32．06，动力学时间指数n=0．14． 相似文献
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铁基纳米晶合金的高频损耗行为分析 总被引：1，自引：0，他引：1
本文报道了新开发的纳米晶Fe73.5Cu1Nb2V1Si13.5B9和Fe72.5Cu1Nb1.5Mo1.5V1Si13.5B9的高频损耗性能。采用三维拟合方法替代了传统的最小二乘法，在f=20-1000kHz和Bm=0．01—1．0T范围内，考查得到高频动态矫顽力Hc、高频铁损P与幅值磁通密度Bm,频率f皆近似为乘方关系；此外。在不同的固定Bmf值情况下高频铁损P与Bmf、f值的关系近似为lnP≈a＋b（Bmf）／ln（Bmf）＋c／lnf。 相似文献
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超期服役马氏体耐热钢主蒸汽管的损伤和评价 总被引：1，自引：0，他引：1
高温持久强度试验和微观结构分析显示,某热电厂F12主蒸汽管道经16.5万小时运行后,弯管材料的力学性能产生明显的退化,微观组织表现出马氏体分解、多边形化和碳化物粗化等蠕变损伤特征,这些现象为材料失效和设备寿命评价提供一有效途径.服役材料的持久强度试验结果和主蒸汽管线运行状态下的有限元分析表明,该主蒸汽管道弯管的再设计许用应力值已不能满足继续安全运行十万小时的基本条件.在没有形成空洞或表面裂纹等局部损伤前提下,至少可以安全运行五年时间.而为安全起见,建议在此寿命中期进行一次安全评估. 相似文献
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本文探讨了16SiMnVTi钢中的粒状组织。它形成于贝氏体相变温区的上部,在转变时呈现表面浮凸效应,其基体的亚结构是板条状铁素体,因此把它归类于粒状贝氏体是合理的。试验发现,该钢种在连续冷却时形成粒状贝氏体的倾向很大,并较完整地揭示了其形成过程,文中还讨论了贝氏铁素体的形态及亚结构。 相似文献