用喷射冶金法制备金属基复合材料

本文介绍了喷射冶金法的基本原理及其在颗粒增强金属基复合材料中的应用,对喷射冶金法在改善基体的组织与性能,消除颗粒增强金属基复合材料中的“银点”,作了简要的论述。     

界面断裂

本文分析了复合材料的界面断裂问题,阐述了有关界面裂纹的基本概念,并对界面裂纹的力学模型进行了比较和归纳,最后讨论了用断裂力学参量G_c和K_c评估界面结合强度的有效性及一般原则。     

碳钢韧脆转变温度与组织参量和解理断裂单元尺寸的关系

本文通过对10号、20号、35号、45号55号，70号，T8A和38CrA钢等一系列碳钢组织参量与其韧脆转变温度的关系研究，找到了共析片状珠光体钢和先共析铁素体加片层珠光体亚共析钢的韧脆转变过程的显微组织特征参量可以统一由复合组织参量(D)来表征(D=dF dp，D≈df)，并且得到：     

含Li的Al-Zn-Mg-Cu合金沉淀析出过程的定量分析

应用小角度X射线散射技术结合TEM分析定量的描述Al-Zn-Mg-Cu-Li合金时效过程中析出相尺寸分布和形貌等信息。通过分析确定合金在几种时效状态下析出相为轴比在0．2～0．4之间的扁回转椭球形。确定了析出相特征尺寸的对数正态分布和质量依回转半径的Maxwell分布。并分析分布曲线随动力强度Ks的变化特征，可以看出，析出相尺寸和质量分布曲线基本满足随动力强度增加，几何平均值增加，分布范围变宽。     

Al7Si0.45 Mg铸造合金固溶状态时共晶Si粒子的尺寸分布

对不同凝固冷却速度、不同晶粒大小的A357(Al7Si0.45 Mg)铸造合金在固溶状态下的共晶Si 粒子线尺寸分布进行了定量研究。并观察和分析了在不同凝固冷速下的共晶Si 粒子在共晶团中的分布特征。     

LC4铝合金薄板塑性应变比γ值的经验公式

测试了LC_4铝合金薄板退火,欠时效、峰值时效和过时效四种热处理状态的单向拉伸试样的应力与应变、γ值与应变的关系。结果表明:单向拉伸真应力σ与试样纵向、宽向和厚向塑性真应变ε_1,ε_2、ε_3的关系均符合Hollomon 公式。并指出:经验公式法可作为薄板γ值的一种测试方法。     

含Li的高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的时效行为

对化学成分(质量分数，％)为Al-11.8Zn-2．9Mg-2．8Cu-1．17Li的合金分别在110℃、120℃、130℃、140℃、150℃、160℃和180℃进行人工时效，并对部分试样进行透射电镜观察。结果表明，适量Li对高合金含量的Al-Zn-Mg-Cu合金的沉淀相形核影响不大，但可抑制其长大。高的合金含量，可以使合金在时效过程中析出高密度细小的沉淀相，从而达到很高的硬度，但不能完全固溶于基体的合金元素在晶界形成粗大的第二相。     

固体中的扩散应力研究

固体中原子的互扩散行为导致的扩散应力不仅可以引起材料的宏观变形，而且可能在材料内部形成特殊的微观组织．系统阐述了固体中原子扩散与应力之间的相互作用问题，区别了应力扩散与扩散应力的概念，并通过流点体积生长率的推导，建立了互扩散区域内流点应力、应变与原子扩散流之间的变量关系，提出描述固态互扩散区域内扩散应力与应变的一般理论．在此基础上，分析了固态反应周期层片型结构的形成机理和薄片扩散偶的扩散弯曲问题，并提供了相应的理论解释．     

γ－TiAl基合金的显微组织与机械性能

简要介绍了γ－ＴｉＡｌ基合金性能与其显微组织的关系以及该合金的变形、断裂、韧化机制，由此归纳出了γ－ＴｉＡｌ基合金的塑化、初化途经。指出，合金化和显微组织的控制是改善该合金性能的重要方法。文章还探讨了γ－ＴｉＡｌ基合金今后的研究工作重点。     

ECAP制备的亚微米7050铝合金的力学性能和微观结构

采用等通道角挤压法 (ECAP法 )制备亚微米 70 5 0铝合金。为了提高合金的力学性能 ,在挤压过程中增加了固溶时效处理工艺 ,并对 70 5 0铝合金在不同处理工艺条件下的显微组织和力学性能的变化进行了研究。结果表明 :ECAP挤压后进行固溶和时效处理能明显提高合金的力学性能。退火态合金经过ECAP后 ,晶粒尺寸明显细化到亚微米级。将挤压一次的试样进行固溶处理和时效处理 ,合金的强度在 5 75MPa左右 ,而延伸率能达到2 5 .5 %左右 ;若经等通道角挤压过的试样在固溶处理后立即进行再次挤压 ,并配合时效处理 ,合金强度能迅速达到 6 16MPa ,延伸率为 16 .9%。