压铸模合理选材及热处理优化

研究了模具材料，热处理与压铸模寿命的关系。结果表明，选用钢质洁净，组织均匀，等向性好的优质Ｈ１３钢；通过优化热处理工艺，获得满意的显微组织与合适的硬度，以充分发挥优质Ｈ１３钢的性能潜力，同时在压铸中使用模具提高压铸模寿命的有效途径。     

电镀Zn-Ni和化学镀Ni-P交替镀层的抗腐蚀性能

为了提高铸钢基体的耐腐蚀、耐磨性能，通过在铸钢基体上沉积化学镀Ni-P和电镀趾Ni的交替镀层的方法获得了一系列多层镀层。考察了多层镀层的外观和在5％NaCl中的抗腐蚀性能。研究表明，化学镀Ni-P在电镀趾Ni层上的沉积以及在铸钢基体上沉积Zn-Ni与Ni-P的交替镀层是可行的；所有交替镀层的耐腐蚀性优于相同厚度的Ni-P化学镀层；亚层厚度为1μm和2μm的交替镀层比相同厚度的Zn-Ni单层镀层的耐腐蚀性更为可靠；镀层厚度相同且Ni-P亚层的厚度超过0．5μm时，交替镀层的耐腐蚀性随着层数和Zn-Ni亚层厚度的增加而增加，这主要是多层效应的结果；在长达1a的浸泡腐蚀试验期同，所有镀层的外观都是令人满意的，都没有出现鼓泡和剥裂现象。     

4Cr13不锈钢表面复合强化工艺的硬度表证研究

研究了4Cr13钢经离子氯化、PVDTiN离子镀及其离子氮化＋PVD复合处理后，其表面强化层的硬度特征。结果表明：采用离子氮化＋TiN涂层的复合处理工艺，可使4Cr13钢表面TiN涂层获得较硬氮化过渡层，从而真正发挥其高硬度特性。运用Jonsson经验公式，获得的TiN涂层真实硬度与超显微硬度计测试结果基本一致。     

Cr12冷作模具钢贝氏体/马氏体复相热处理工艺的研究

本文研究了贝氏体氏／马氏体复相热处理工艺对Cr12钢显微组织与性能影响。Cr12钢于1030℃加热奥氏体化，并在280℃等温1～4／小时，获得了不同百分比的下贝氏体／马氏体组织，测定相应的耐磨性及冲击韧性，并与常规热处理的Cr12钢进行比较。结果表明：7～10％贝氏体／马民体复相显微组织能赋予Cr12钢以良好的韧性与耐磨性配合。本文对这种复相组织进行了分析及讨论。自行车把节头的凸袋模系Cr12钢制的冷镦模，采用贝氏体／马氏体复相热处理工艺代替常规的分级淬火．使其寿命可提高3～4倍，有明显的经济效益，现已应用于生产。     

17-4PH沉淀硬化不锈钢氮离子注入及其复合改性的研究

采用N+注入，N-C-O共渗结合N+注入的表面复合改性方法，探索强化17－4PH钢表面的有效途径，该方法赋予基体表面一定深度的改性范围与低摩擦系数，因而强化效果达到最佳。同时还探索了不同时效温度下，基体心部硬度变化的规律。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢氮离子注入层超显微硬度的研究

应用超显微硬度计测定１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ奥氏体不锈钢氮离子注入层的硬度，并用Ａｕｇｅｒ电子能谱仪（ＡＥＳ）及高精度轮廓仪测定氮离子注入层氮浓度分布及深度．结果表明：在９０ｋｅＶ，３ｘ１０~１７Ｎ＋／ｃｍ~２注入时．共注入层深度为０．１８μｍ、用１ｍＮ载荷侧得本征硬度ＨＶ为３．４７ＧＰａ，比非注入态表面硬度提高三倍之多，合理的试验载荷应≤ｌｍＮ（０．１ｇ）．     

铸造铝合金激光表面改性金属-陶瓷梯度层

利用5kW CO2横流激光器对铸造铝合金表面先后预置不同成分粉末进行两次激光辐照扫描，成功地制备了Ni/WC和Cr/WC表面改性梯度层，并运用XRD、EDXS和SEM方法对激光表面改性梯度层的组织结构进行观察分析。发现经第二次激光扫描过程后在激光改性梯度层中因合金元素之间的反应，产生了大量的金属间化合物，激光改性梯度层的组织除α－Al、Si和WC外，在Ni/WC激光改性梯度层中，金属间化 的主要为Al3Ni2和Ni3Al，Cr/WC激光改性梯度层的金属间化合物为Al9Cr4和Cr9Al17。另外，显微硬度测试表明，自基体至改性层表面激光改性梯度层内显微硬度呈现连续变化趋势，而单次激光表面合金化层在与革体的交界处存在硬度突变。     

Ni-P-SiC复合镀工艺及镀层性能研究

采用化学镀方法制备了Ni-P-SiC复合镀层，研究了镀液中第2相粒子浓度对Ni-P-SiC复合镀层镀速及显微硬度的影响，对比了纯NiP镀层和复合镀层膜基系统的结合力。结果表明，在SiC浓度为8g／L时，得到最大的镀速和硬度值，并且此时的膜基系统结合力要优于纯NiP镀层的膜基结合力。     

CIS光伏材料的发展

CuInSe2(CIS)是一种光伏特性仅次于单晶硅的材料。CIS薄膜太阳能电池多年来保持着薄膜太阳能电池的世界记录，受到世界各国科学家的关注。综述了近年来对CIS材料的理论与试验研究，系统总结了CIS材料制备方法、材料微观结构对光伏特性的影响以及今后的发展方向。     

17—4PH沉淀硬化不锈钢氮离子注入及其复合改性的研究

采用Ｎ－＾＋注入，Ｎ－Ｃ－Ｏ共渗结合Ｎ－＾＋注入的表面复合改性方法，探索强化１７－４ＰＨ钢表面的有效途径，该方法赋予基体表面一定深度的改性范围与低摩擦系数，因而强化效果达到最佳。同时还探索了不同时效温度下，基体心部硬度变化的规律。