Nd对Mg/Al-20Si液固复合铸造界面组织及性能的影响

采用锌酸盐浸锌工艺、QJ207钎剂处理工艺对铝合金表面进行处理,发现两种工艺均可以有效去除铝合金表面氧化膜,提高液态镁在固态铝合金表面的润湿性。使用不同含Nd量的镁合金进行镁/铝合金液固复合铸造,并采用SEM、XRD、EPMA、力学试验机、显微硬度仪等方法对焊接界面组织及性能进行分析,发现随着镁合金中Nd含量的增加,复合界面处开始出现Al-Nd相,其抑制了金属间化合物的产生,且Al-Nd相逐渐由针状Al11Nd3相向块状Al2Nd相转变。当Nd含量为1%时,获得最大剪切强度为22.28 MPa。     

低碳高合金钢和高铬铸铁的冲击腐蚀磨损特性

在改进后的MLD-10型冲击腐蚀磨损试验机上，对高铬铸铁和低碳高合金钢的耐冲击腐蚀磨损性能进行比较研究，通过不同条件下材料的失重、冲击磨损面的形貌、材料冲击端表层及亚表层的组织结构变化等来研究2种材料的抗冲击腐蚀磨损性能，着重研究浆料性质、冲击功大小等对2种材料抗冲击腐蚀磨损性能的影响。结果表明：低碳高合金钢的抗冲击腐蚀磨损性能优于高铬铸铁。     

二氧化硅微米棒阵列的制备及发光性能研究

二氧化硅是一种良好的发光半导体材料，被广泛应用于光学器件、传感器、电子元件等领域。本文利用热蒸发方法，在无催化荆条件下，通过气-固（VS）生长机制制备出非晶二氧化硅微米棒阵列。利用扫描电镜（FE—SEM）、透射电镜（TEM）和光致发光谱（PL）等测试手段对产物的形貌、微观结构和光学性能进行了测试分析及研究。     

高热稳定性钕铁硼磁体的研制与开发

在有些场合,温度的变化很大,这就要求钕铁硼磁体具有较高的热稳定性,而传统的生产方法所生产的钕铁硼磁体不具有这样的性能。本文通过添加钴、镝、铽、铜、铌、镓等元素,改变钕铁硼晶粒的化学成分;采用SC（快淬速凝薄片）工艺,使合金的柱状晶生长良好,尺寸细小,富Nd相沿晶界均匀分布,有效地改善了合金的微观结构;采用HD（氢破制粉）工艺和双液相烧结工艺,使磁粉不但粒径分布范围窄而且外形规则。从而研制出具有低温度系数、耐高温、高耐蚀的35UH烧结钕铁硼磁体。     

快速凝固Al-Cr-Zr-Nb合金的显微组织及析出过程

利用透射电镜 (TEM )、能谱分析 (EDS)和X射线衍射 (XRD)技术研究了快速凝固Al-Cr -Zr -Nb合金的显微组织及析出过程。结果表明 :在快速凝固条件下 ,形成等轴晶和胞状晶结构 ,Zr、Cr、Nb元素固溶在过饱和Al基固溶体中。而在随后的 35 0℃× 2h退火处理后 ,有少量Al13Cr2 相和亚稳超点阵Ll2 -Al3Zr相析出 ;经 5 0 0℃×2h退火处理后 ,亚稳Ll2 -Al3Zr相转变为稳定相DO2 3 -Al3Zr,并有大量Al13Cr2 相析出。Al基点阵参数的变化与上述时效过程相一致     

消除汽车制动鼓表面斑点的研究

通过对失效的汽车制动鼓取样分析，认为汽车制动时，制动鼓发生了组织转变（相变）。相变的结果导致在制动鼓工作表面出现硬质斑点及裂纹。解决的办法是提高灰铸铁含C量和在灰铸铁中添加微量合金元素。     

提高6138柴油发动机缸体铸件合格率的措施

6138系列柴油机是一种用途相当广泛的内燃机,但6138机体产品的合格率远不及6135机体.分析其原因:6138机体比6135机体多了一条细长的副油道,采用钢管代替砂芯下埋方法,会出现副油道漏油等各种质量缺陷.而采用加长下埋钢管固定部分的长度和用贯穿钢筋来固定钢管的方式,有效提高了6138机体铸件的合格率.     

提高汽车制动鼓耐磨性的研究

通过分析汽车提速后制动鼓耐磨性下降的原因 ,选用成分 w( % )为 :3 .2～ 3 .3C,1.9～ 2 .1Si,0 .8～ 1.0Mn,0 .3～ 0 .4 Cr,0 .4～ 0 .6Cu的合金材质制作汽车制动鼓以提高其耐磨性 ,改进后的汽车制动鼓组织中珠光体量>95% ,硬度为 2 0 0～ 2 2 0 HB,耐磨性良好     

锶对连续定向凝固Al-Si共晶合金组织与性能的影响

本文采用新型的连续定向凝固装置,考察了锶对 Al-12.7%Si 共晶合金连续定向凝固组织及性能的影响。研究表明,在凝固速度为0.02～2.0mm/s 范围内,随凝固速度的增加,Al-12.7%Si合金连续定向凝固组织中共晶 Si 经历了片/纤维转变,且随凝固速度的增加,Si 纤维不断细化,合金的抗拉强度及延伸率不断提高;锶的加入使片/纤维转变的临界速度变小,Si 纤维更加细小,抗拉强度和延伸率明显提高。     

高温耐热Al-Zr-Nb-Ni铝合金的显微组织及析出过程

采用快速凝固法制备了Al85Zr4Nb4Ni7合金薄带，对快速凝固合金条带的激冷态和热处理态的微观结构进行了DSC、X射线衍射和TEM分析。结果表明：在激冷态时，合金组织为过饱和的α-Al、AlNiZr和Al3Zr共存；在400℃退火时，由于AlNiZr相的分解而出现了Al3Ni相；480℃退火以后有未知相析出，组织中晶粒进一步长大。同时讨论了Al3Zr和Al3Ni对Al85Zr4Nb4Ni7合金热稳定性的影响。