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1.
以粉煤灰为主要原料,并添加质量分数为10%的Al-TiO2-B2O3,采用热化学反应法在Q235钢基体上制备了玻璃/陶瓷复合涂层(放热体系涂层),研究了该涂层的物相组成、截面形貌、抗热震性能、显微硬度以及耐磨性能;并制备了不添加Al-TiO2-B2O3的常规粉煤灰玻璃/陶瓷复合涂层作为对比涂层。结果表明:放热体系涂层中产生了NaB15、TiB2、Na2B4O7、Ca2Al2SiO7等新相,涂层界面结合良好,显微硬度最高可达到700HV0.1,在700℃室温的热震次数可达50次以上;其耐磨性能相对Q235钢和常规玻璃/陶瓷涂层的分别提高了9.67倍和0.63倍。  相似文献   
2.
煤炭固体废弃物在金属材料热加工领域的应用   总被引:2,自引:0,他引:2       下载免费PDF全文
综述了煤炭固体废弃物的特点及应用现状,着重介绍了粉煤灰及煤矸石等煤炭固体废弃物在金属材料热加工领域的应用,包括制备复合材料、铸造涂料、复合陶瓷涂层及渗硼保护层等,全面阐述了其制备工艺及性能特点,并指出了煤炭固体废弃物在金属材料热加工领域具有广阔的应用前景。但由于各地粉煤灰、煤矸石的化学成分差异较大,如何依据化学成分差别将其有针对性地应用在金属材料的不同加工技术中,如何进行配方设计及工艺调整等是一项值得深入探讨的问题。  相似文献   
3.
在高等教育落后于产业发展的现状下,通过继续教育实现对工程技术人才的培养,已经成为各大新能源发电企业目前较为通用的人才培养模式。因此正视新能源发电企业继续教育现状,科学分析教育需求,思考改善教学效果,有利于增强新能源发电企业的发展后劲。  相似文献   
4.
介绍了我国新能源发电行业的发展现状,并对我国新能源发电行业人才培养现状进行了分析.阐述了新能源发电行业人才培养落后于行业发展的原因,提出了亟待加大培养力度、加快新能源发电行业人才培养的对策.  相似文献   
5.
煤炭燃前脱硫方法研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
薛爱轩  陶莹  李蕊 《广州化工》2010,38(12):60-61
简述煤炭燃前脱硫的发展。讨论目前燃前脱硫的方法(物理脱硫法,化学脱硫法,生物脱硫法),分析各方法所存在的一些问题,着重介绍生物脱硫法的研究现状,以及其应用前景。  相似文献   
6.
基于水对滑坡稳定性影响的重要性,分析了水对边坡稳定性的影响因素,研究了地下水在土体孔隙中渗流时产生的渗透压力和动水压力,说明了边坡稳定对于孔隙压力的变化非常敏感,在边坡设计过程中应当注意水对边坡稳定性的影响。  相似文献   
7.
行标GY/T122—95规定的有线电视调制器入网技术条件中,视频调制度为87.5%,调制深度过高或过低都会引起彩色视频信号的失真,因此,要求前端技术维护人员对调制器的视频调制度定期测量,并在不产生过调的前提下尽量开足调制度,使调制器输出信号的质量达到最佳。  相似文献   
8.
西部大开发需要大资金.但西部自身的资金实力较弱,政府筹资能力有限,银行金融机构资金虽然富裕,但是自身非投资实体.就目前形势来看,发展资本市场,调动国外及东部资金投资西部,则不失为一种行之有效之法.发展资本市场关键是要发展产业投资基金(一种融投资的经营实体或工具),具体应从两方面入手一是制订有关的法律法规是产业投资基金发展的基础;二是,在发展产业投资基金过程中,应大力发展可转换投资基金.  相似文献   
9.
为了探究粉煤灰作为A-TIG焊活性剂的可行性,以粉煤灰和不同含量的二氧化硅制备复合活性剂在Q235钢基体表面进行A-TIG焊,研究了复合活性剂成分含量对焊缝截面形貌、显微组织和元素分布的影响.结果表明:采用粉煤灰-40%SiO_2作为复合活性剂进行A-TIG焊时,可将6 mm厚Q235钢板一次性焊透,焊缝深宽比可达到0.85;焊缝出现明显的中间收缩倾向,呈"深口杯"状,可实现单道焊双面成型的效果;其焊缝柱状晶数目较多、组织排列规则且具有方向性,熔合区和热影响区组织均匀细小,可降低焊接母材的过热倾向;相对于100%SiO_2活性剂,Si元素的溶入量和溶入深度显著增加,这说明粉煤灰中其他成分的存在对Si元素溶入焊缝、进而增加焊缝熔深起到促进作用.采用粉煤灰-40%SiO_2为活性剂进行A-TIG焊时焊缝熔深的增加机理可能是以电弧收缩理论为主,但考虑到Al元素溶入较深且溶入量较多,粉煤灰中其他物相又十分复杂,在高温电弧作用下各物相之间相互反应放热致使电弧热输入增加、其他组分在熔池中改变了熔池表面张力温度梯度等均可能致使焊缝熔深增加.  相似文献   
10.
以煤矸石为渗硅剂、铝粉为还原剂,采用固体粉末包埋法在850℃下保温12h对工业纯铜进行渗硅处理,获得了600μm厚的渗硅层;利用X射线衍射仪、扫描电镜等分析了渗硅层的物相组成和截面形貌,并测试了渗硅层的显微硬度和冲蚀磨损性能。结果表明:渗硅层内新生成了Cu0.83Si0.17、Cu4Si、Cu3Al和Cu9Si相,横截面组织由扩散层的亚共析体α+(α+γ)相、过渡层的α相和纯铜基体呈梯度组成;渗硅层的最高显微硬度相对纯铜基体提高了3.74倍;当冲蚀介质的水砂比为50∶16~50∶40时,渗硅层的冲蚀磨损性能较工业纯铜的提高了1.65~2.40倍;当转速为200~400r·min-1时,渗硅层的冲蚀磨损性能较工业纯铜的提高了1.78~2.25倍;当冲蚀角为30°~90°时,渗硅层的冲蚀磨损性能较工业纯铜的提高了1.22~2.62倍。  相似文献   
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