金宝山铂钯精矿浸出液加压氧化制备铁红的新工艺研究

研究了加压氧化回收铁、离子膜分离硫酸的新工艺,考查了压强、时间、温度对回收铁工艺的影响,并确定了离子交换膜分离硫酸的工艺参数。研究结果表明,新工艺不但可减少试剂消耗,降低成本,而且可生产出纯度较高的氧化铁红。     

用银废料生产试剂级硝酸银的工艺

介绍了用银废料生产试剂级AgNO3的工艺研究,先采用化学法提纯银废料,再用提纯的银生产试剂级AgNO3,以及结晶母液的处理和废水、废气的治理。用此工艺生产出的AgNO3产品含AgNO3≥99.8%,AgNO3中的含银量≥63.4%,其余各项指标均满足GB/T60-2007标准要求。Ag-NO3直收率约为90%,银总收率约为98.8%。     

加压浸出中氯离子对贵金属溶解损失的影响

在研究制订金川物料自变介质性质加压浸出分离硫及贱金属、富集贵金属的新工艺中表明,当介质中存在氯离子时,贵金属的溶解损失随氯离子浓度、浸出液酸度及温度的升高而增大,轻组铂族的损失比重组铂族更为严重。探讨了溶解损失的一般规律及其原因。为提高铂族金属的回收率,浸出介质中应避免氯离子的存在。     

一种快速高效溶解粗金属铑的新技术(英文)

高效快速的溶解金属铑或铑基合金废料,一直是铂族金属冶金中人们公认的技术难题。通常使用的高温氯化,熔铝碎化,NaHSO4熔融等方法,有一次溶解率很低(一般不到30%),需反复多次处理,周期很长,金属损失大,环境污染严重,能源及试剂消耗大等缺点。金属表面呈化学惰性的结晶结构及可能形成某种惰性氧化物,是难溶的原因。针对粗金属铑(含Rh 85.78%)研究了高效快速溶解的新技术:1用熔锍及活性金属转态活化;2酸溶及过滤分离贱金属溶液;3 HCl溶液中直接加固体氧化剂溶解铑。在较短周期(24~48 h)内,铑的一次溶解率99%,贱金属溶液中Rh浓度0.0005 g/L,全过程铑回收率99%。     

用钌废料制备三氯化钌及靶材用钌粉的工艺

计算机硬盘生产过程中产生大量的钌废料,是钌重要的二次资源,从这种废料中回收钌是十分必要的.提出了一种由这种钌废料制备试剂级三氯化钌或靶材用钌粉的工艺,回收率分别为95%、94%.     

硫化锌银精矿富集银的工艺研究

基于国内外硫化锌矿处理的火、湿法研究进展,对含锌银精矿采用硫酸化焙烧、稀硫酸浸出工艺脱除锌、富集银,考察了焙烧和浸出过程中的主要影响因素。结果表明,硫酸配比为150%,在300℃焙烧90 min,以5%稀硫酸为浸出剂,液固比8:1,搅拌转速200~300 r/min,85℃浸出120 min,最终锌的浸出率可达到98%以上,浸出渣中银含量为7.24%,银被富集7倍。     

贵金属提取冶金技术现状及发展趋势

作者针对贵金属一、二次资源的特点,综述了贵金属提取冶金技术的现状及发展趋势.     

一种快速高效溶解粗金属铑的新技术

高效快速的溶解金属铑或铑基合金废料,一直是铂族金属冶金中人们公认的技术难题。通常使用的高温氯化,熔铝碎化,NaHSO4熔融等方法,有一次溶解率很低(一般不到30%),需反复多次处理,周期很长,金属损失大,环境污染严重,能源及试剂消耗大等缺点。金属表面呈化学惰性的结晶结构及可能形成某种惰性氧化物,是难溶的原因。针对粗金属铑(含Rh 85.78 %)研究了高效快速溶解的新技术:① 用熔锍及活性金属转态活化;② 酸溶及过滤分离贱金属溶液;③ HCl溶液中直接加固体氧化剂溶解铑。在较短周期 (24~48 h) 内,铑的一次溶解率＞99%,贱金属溶液中Rh浓度＜0.0005 g/L,全过程铑回收率＞99%。     

化工废催化剂中钯的回收

采用火法富集-湿法工艺相结合的工艺,从Pd/Al_2O_3废催化剂中回收钯,介绍了工艺流程及控制参数。     

火法富集低品位贵金属废料试验

贵金属废料是一类重要的贵金属二次资源,火法熔炼是从低品位复杂废料中富集贵金属的有效手段。对尾矿、弃渣采用火法熔炼富集的研究表明,锍中的贵金属富集倍数达到5~10倍,铂、钯、铑的直收率90%。