Twinning induced plasticity in commercially pure titanium at low temperature

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＰｕｒｅｔｉｔａｎｉｕｍｉｓｕｓｅｄｗｉｄｅｌｙｉｎ ｐｏｗｅｒｓｔａｔｉｏｎｓａｎｄｃｈｅｍｉｃａｌｐｌａｎｔｓｂｅｃａｕｓｅｏｆｉｔｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｈｙｓｉｃａｌ,ｃｈｅｍｉｃａｌａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｂｅｈａｖｉｏｒｓ .Ｔｈｅａｂｓｅｎｃｅｏｆａｄｕｃｔｉｌｅ ｂｒｉｔｔｌｅｔｒａｎｓｉｔｉｏｎｉｎｐｕｒｅｔｉｔａｎｉｕｍｒｅｓｕｌｔｓｉｎｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙｓｔｒｅｎｇｔｈａｎｄｄｕｃｔｉｌｉｔｙａｔｃｒｙｏｇｅｎｉｃｔｅｍ ｐｅｒａｔｕｒｅ .Ｔｈｅ…     

国产T91钢管蠕变脆性倾向的微观结构

业已证实，国产T91钢管存在着蠕变脆性倾向，采用TEM和SEM观察方法，对蠕变断裂后的残样进行了微观结构分析，研究成果表明．国产T91钢管的蠕变脆性倾向和可动位错密度的降低，碳化物的祖化和Sb、Bi等有害元素在晶界上偏聚有关。低应力长期蠕变破坏是晶界上的空洞串和微裂纹为主引致的晶间断裂。     

纯锆的反复弯曲高周疲劳行为

研究了工业纯锆铸态和９００℃×６ｈ退火状态反复弯曲高周疲劳行为，结果表明：循环变形过程中纯锆表现为初期硬化、随后软化、再达到饱和３个阶段。热处理状态和外应力幅大小均对循环变形行为有一定的影响。疲劳试样ＳＥＭ观察表明：纯锆的疲劳断裂过程是由多个裂纹源萌生、扩展、相互联接的结果。驻留滑移带、孪晶界、晶界是纯锆主要的疲劳裂纹萌生区域。疲劳变形亚结构的ＴＥＭ分析表明：纯锆典型的位错组态是平行位错墙。孪生是纯锆重要的塑性变形方式，主要有｛１１２１｝、｛１０１２｝和｛１１２２｝型孪晶。最后讨论了纯锆的反复弯曲疲劳变形机理。     

电脉冲快速退火对铁基非晶合金性能的影响

采用大电流交流脉冲对非晶Ｆｅ７８Ｂ１３Ｓｉ９合金进行了去应力退火。初步探讨了电脉冲加热对加热速率和该合金内应力释放、退火脆化以及最终软磁性影响的基本规律。结果表明：电脉冲加热可以得到远高于常规退火的加热速率，选择合适工艺参数可使非晶合金内应力释放９０％，软磁性（Ｈ＿ｃ和Ｂ＿ｓ）达常规退火后的９５％以上，与此同时使合金的延性（断裂应变ε＿ｆ）维持在０．９以上，从而有望实现非晶合金磁性与延性的合理配合。     

Ti-2.5Cu在293和77K下的力学性能和变形机制

Ti-2.5Cu合金经过固溶-时效处理后,纳米级Ti2Cu颗粒呈均匀分布,合金具有良好的综合力学性能.温度从293 K降到77 K时,合金的强度和塑性随着温度的降低而增加,77 K下低周疲劳寿命比293 K下的高.微观组织的分析表明,Ti2Cu颗粒对位错运动有阻碍作用,而对孪生切变影响较小.在293和77 K下循环变形后观察到孪晶,低温下孪晶数量增多并相互交叉.表明孪生和滑移在293和77 K下的循环变形中同时起作用.Ti-2.5Cu合金在77 K下较高的塑性和低周疲劳寿命可以用孪生诱发塑性予以解释.     

高纯钛的反复弯曲疲劳

通过对不同应力幅度下高纯钛的反复弯曲疲劳的研究，发现在较低应力幅度下（～±１００ＭＰａ），材料表现出循环软化，伴随表面滑移带数量的增加、发达的滑移带挤出片的出现。疲劳裂纹萌生主要与滑移带相关，在挤出物内存在两类疲劳损伤形式：沿滑移带的孔洞和与滑移带垂直的微裂纹。在较高应力幅度下（～±２００ＭＰａ），则表现为硬化，次滑移及晶界附近多个滑移系同时起动，有大的形变孪晶出现。裂纹于滑移带、李晶界和晶界结点萌生。断口特征复杂，但与表面变形特征有对应关系。ＴＥＭ亚结构分析表明，随应力幅度的提高，位错组态分别为散乱分布于滑移面的偶极子、位错束带和位错胞。李晶内存在复杂的精细结构，而且有堆垛层错出现。     

调制波长对Cu／Ni金属多层膜力学性能的影响

用电沉积法在低碳钢基体上制备了具有不同调制波长(一个调制波长等于单层Cu膜与单层Ni膜厚度之和)的Cu/Ni金属多层膜，研究了多层膜硬度与其中单层膜厚度之间的关系。结果表明，当膜厚在亚微米范围内时，Cu/Ni多层膜的屈服强度(为硬度值的1/3)与单层膜厚之间符合基于位错塞积模型的Hall-Pctch(H-P)关系式；而当单层膜厚小于100nm时，屈服强度与膜厚的关系偏离了H-P线性关系。基于程开甲等人位错稳定性理论首次对金属多层膜变形行为偏离Hall-Petch关系的现象作了定量解释。     

大直径钛铸锭的轧制开坯工艺

采用二次电子线扫描法研究了锆－４合金ＲＴ、４００℃和６００℃下疲劳断口分形特征，指出锆－４合金疲劳断口是一种与晶粒尺寸相当的材料组织层次上的分形结构，随着断口分形维数的增大，相应的疲劳寿命单调递增，认为相同循环塑性应变幅下，随着试验温度升高，疲劳过程中蠕变作用加强，断口表面蠕变空洞和二次裂纹数量明显增加，断口表面粗糙度增加是疲劳断口分形维数增大的原因。     

控冷处理对中高碳Si-Mn无碳化物贝氏体钢的组织与性能的影响

探索了控制冷却热处理工艺对中高碳Si-Mn无碳化物贝氏体钢的组织和力学性能的影响。结果表明，中高碳Si-Mn钢经控冷工艺处理后在很宽的工艺参数范围内能够获得无碳化物贝氏体组织；随着试样在油中冷却时间的延长，块状残留奥氏体量不断减少，残留奥氏体薄膜含量不断增加；材料的强度、塑性和韧性随着油冷时间的延长而不断增加。材料经油中冷却7s～8s后在空气炉中360℃保温3600s～5400s处理具有最好的强度、塑性和韧性。这主要归因于残留奥氏体薄膜良好的机械稳定性和热稳定性及在机械载荷作用下的TRIP效应。