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1.
通过计算机模拟预制硅渗氮坯料过程中,超细硅颗粒的几何形状和尺寸对烧结坯料中颗粒配位数的影响的结果,说明了计算机模拟技术在硅渗氮陶瓷烧结反应中的应用。  相似文献   
2.
多向锻造对改善7075铝合金性能的作用   总被引:15,自引:0,他引:15  
研究了多向反复锻造对7075铝合金显微组织的细化作用。结果表明,经多向反复热锻,7075铝合金的晶粒尺寸可以减小到2μm以下,并具有良好的热稳定性。淬火时效后,在强度与常规状态相当的情况下,拉伸伸长率可达18%。  相似文献   
3.
7075高强度铝合金锻造晶粒细化原理的数值仿真研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
采用考虑热机耦合效应的刚塑性有限元方法,对正方体形7075铝合金的锻造过程和晶粒细化过程进行了数值模拟,所采用的晶粒细化模型为Yada模型.结果表明,锻件内的应力、应变、应变速率、温度分布不均,模型中心区域为易变形区,4个纵向棱边区和以上下接触表面为底面的接触锥形区为难变形区.细化首先开始于易变形区,再相继扩展到纵向棱边区和接触锥形区.应变速率和温度是决定晶粒尺寸的主要因素.增加应变速率,可使晶粒尺寸变小,但高应变速率使得锻件升温;而温度升高,使得晶粒尺寸长大.有利于晶粒细化的锻造工艺条件为:温度350℃~400℃,应变速率70 s-1~100s-1,道次压缩比20%~25%.讨论了Yada模型的局限性,指明了它的适用范围.  相似文献   
4.
5.
导出了以不同晶面指数和晶面间距作为自变量的菱形角和点阵常数的计算公式,研究分析了计算公式中各个因子对计算精度的影响,找到了一些减少误差的计算方法;根据误差理论确定了可疑数值的舍弃限,排除了过失误差和一些干扰项带来的影响;对每个试样,都选用同样部位多条衍射峰的测量数据,采用两两组合或有选择的组合,用DJS—131型电子计算机进行了程序设计和计算,求出了具有代表性的参数值及有关项;采用慢扫描和复峰分离,及在多晶试样中加B_(?)(NO_2)_2内标等,可显著提高计算Chevrel相点阵参数的精确度和准确度。  相似文献   
6.
1 INTRODUCTIONThedeformationrefinementofmetalmicrostruc tureincludesmeaningsintwoaspects :firstly ,refinetheinitialcoarsegrainstructure ,fromscoresofmi crometertoahundredmicrometer,tofinesubgrain ;thentrytomaintainthefinedeformedsubgrainstruc tureinthefollowinghotworkingorheattreatmentprocessing .Experimentsprovethattheperformanceofcommercialalloyscanbeimprovedgreatlybyse vereplasticdeformation ,whichrefinesgrainofmet alstoseveralmicrometerorsub micrometerrange[18] .For 70 75aluminumalloy…  相似文献   
7.
运用计算机仿真技术对等静压用钛包套的变形进行模拟.结果表明圆柱形的包套端部的总应力和应变最大,也是最容易失效的部位.  相似文献   
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