铸造生产中金属液温度的检测

一、铸造生产中铁液温度检测的意义 在铸造生产中,铁液的熔化浇注是铸件成形的关键工序。如果熔化的铁液质量不合格,不仅使本道工序的燃料、原材料、人力、动力等资源浪费掉,也导致前几道工序的劳动和材料付之东流。因此,要保证铸件质量、节约能源、提高经济效益,就必须重视铁液质量。铁液质量包括铁液的化学成分、铁液温度、含气量等许     

制订"金属液态成型工艺及材料”教学大纲的几点思考

本文提交了该校材料成型及控制工程专业最新调整的教学计划表，介绍了“金属液态成型工艺及材料”课程教学大纲草案，笔者结合教改经验，就该课内容编排与学时分配、ＣＡＤ与教学指导、教授主试民实验教学等内容进行了讨论。     

非真空中频感应电炉熔炼蒙乃尔合金

采用增大中频无芯感应电炉的功率质量比，提高电源频率和预埋石墨坩埚等手段，加快了电炉的熔化速度，缩短了熔化时间，降低了蒙乃尔合金的含气量和有害杂质，实现了蒙乃尔合金在非真空中频感应电炉条件下的熔炼。     

控制技术及模糊控制在冲天炉熔炼中的应用

介绍了国内外冲天炉熔炼控制技术的发展状况。在分析国内铸造业具体情况后，提出了采用人工智能控制技术中的模糊控制理论对冲天炉熔炼控制的可行性和发展方向。     

晶闸管中频电源改造途径的探讨

探讨了晶闸管中频电源改造的途径,介绍了选取昌闸管电压、,电流和关断时间等主要电参数的方法。     

单片机温控器在热处理炉上的应用

介绍了单片机温控器在热处理炉上的应用，阐述了单片机温控器的工作原理、特点、软件和硬件的组成。     

冲天炉熔炼智能控制技术的新进展

铸造业为了在下个世纪迎接激烈的竞争，更好地为社会作出贡献，发展冲天炉熔炼控制技术就显得极其重要。本文通过论述人工智能控制技术中的专家系统、模糊控制和神经网络怎样应用于冲天炉熔炼中，以及怎样结合其它控制方法获得最优的控制效果，提出人工智能控制技术必然是冲天炉熔炼控制技术的主要发展方向之一。     

数值鼠标技术在凝固模拟中的应用

在凝固模拟技术中，后处理的任务通常是将数值数据可视化，构建出各种直观的三维图形，帮助用户理解数值计算的结果。这个环节在凝固模拟的应用中发挥着重要作用。但是，由于视觉识别对色彩和长度等图形要素定量分辨的精度非常有限，因此，直接从图形上很难准确地解读出所表现的物理函数的精确值。本文采取扩展鼠标光标的形式。将图形上鼠标所指热点单元的函数值，用数值数字直接显示在鼠标光标的扩展序列中，实现了图形函数数值的精确解读，取得了非常好的应用效果，受到用户的好评。     

热法覆膜砂生产过程微机控制系统的研究

介绍了热法覆膜砂生产过程微机控制系统的硬件组成、工作原理及软件设计。提出了适时引入冷风是优化覆膜工艺的关键。生产验证表明,采用微机控制可提高覆膜砂的质量,降低生产成本。     

铸件凝固过程数值模拟的生产应用

以燃气轮机缸体、康明斯缸体和重152 t的大型铸钢件校直机架为例,介绍“华铸CAE”铸件凝固模拟软件的实际应用效果。通过凝固模拟,对铸造工艺进行改进,使难度较高的铸件一次试浇成功。