粉末冶金TiAl合金排气门的研制

利用元素粉末冶金方法制备了TiAl合金排气阀。为提高排气门杆部的致密度、均匀度 ,设计了特有的径向热压工艺 ,并从理论上分析了与该工艺相关的压坯密度、致密化和应力变化规律。制备出高径比为 10 .7,密度为 3.79g/cm3 的粉末冶金TiAl合金汽车发动机排气门     

铝合金铸轧组织的物理模拟

设计了铝合金铸轧工艺模拟的实验装置，研究了在该试验条件下，铝合金变形组织与工艺参数的关系。结果表明：按照本试验的设计，在夹头通水冷却的Gleeble-1500热模拟机上能够得到铝的“人”字形特征的柱状晶组织，实现铸轧组织的物理模拟过程。铝合金模拟铸轧的显微组织对外力施加的应变速率很敏感：Ё=0．125s^-1时，变形开始与凝固过程发生耦合，铸轧组织发生转变；应变速率增大至Ё=0．300s^-1时，铸轧柱状晶发生等轴化。铸轧组织的形成主要是变形作用于未凝固的液相，引起质量和热量的分布状态发生改变所致。提高铸轧速度，有利于铸轧组织的形成和铸轧柱状晶的等轴化，并且使所需的轧制力减小，有利于铸轧工艺的优化。     

粉末冶金法制备云母/羟基磷灰石玻璃陶瓷

为了获得良好的可加工性和生物活性,采用粉末冶金法制备了云母/羟基磷灰石玻璃陶瓷.随着烧结温度的提高,材料的力学性能有所增加.在1100℃下、保温1.5 h可以获得材料的最佳力学性能,其相对密度、抗弯强度和断裂韧性分别为95%、124 MPa和2.1 MPa·m1/2.随着温度的提高,烧结过程中玻璃相的扩散速度加快并填充到剩余的孔隙中,使得材料的相对密度增加,从而提高了材料的抗弯强度.断裂韧性的提高来源于材料中高长径比的云母晶体相互交错的微观结构.     

全层状TiAl合金层片生长及其影响因素

利用光学显微镜(OM)和TEM，研究了全层状TiAl合金的层片间距的影响因素及与各因素的关系。实验结果表明，全层状TiAl合金的层片间距与冷却速度和合金中铝含量有关，层片间距与冷却速度呈反比关系，并随着合金中铝含量的增加而增加。同时，以层片生长的台阶机制为基础，推导出了全层状TiAl合金在连续冷却过程中层片间距的数学表达式，推导结果与实验结果相符。     

纯铝等径角挤技术（I）——显微组织演化

研究了纯铝在 3种 (A、B和C)不同等径角挤工艺中的显微组织演化。结果表明 :纯铝经过等径角挤压变形后 ,其显微组织特征与加工路线有很大的关系。提出了立方元素扭转模型 ,分析了 3种不同加工路线的剪切面和剪切方向 ,较好地解释了采用 3种不同路线挤压后材料显微组织的演化规律。在路线C(各道次挤压间试样旋转 180°)中 ,每次挤压样品总是在相同的剪切面上发生剪切 ,每相邻道次之间的剪切方向相反 ,前一次变形产生的剪切应变被随后紧接着的下一次挤压所抵消 ,这导致了多余的剪切应变 ;在路线A(各道次挤压间试样不旋转 )中 ,有两个相交成 6 0°的剪切面 ,剪切交替地在两个剪切面上进行 ;在路线B(各道次挤压间试样旋转 90°)中 ,存在 4个不同的剪切面和剪切方向 ,挤压交替地在 4个剪切面上进行 ,X ,Y和Z平面上的晶粒都发生了剪切 ,这有利于等轴晶结构的形成     

Effects of can parameters on canned—forging process of TiAl base alloy（Ⅱ）——Mechanical behavior

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｉＡｌａｌｌｏｙｈａｓｌｏｎｇｂｅｅｎｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄａｓａｐｒｏｍｉｓ ｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌｆｏｒｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ,ｄｕｅｔｏｉｔｓｅｘｃｅｌｌｅｎｔｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐ     

Calculation of cooling rate of amorphous aluminum alloy melt-spun ribbons

Based on the heat transfer theory and liquid solidification theory, the heat transfer during the rapid solidification process of amorphous ribbons prepared by melt spinning was approximately modeled by one-dimensional heat conduction equation. Besides, integration with the temperature gradient, the relationship between the ribbon thickness and solidification time was derived according to the boundary conditions of ribbon-copper wheel. A simply theoretical model was obtained to calculate the cooling rates of aluminum amorphous ribbons. According to the above theoretical model, the critical cooling rate of aluminum amorphous ribbons by melt spinning is above 10^6 K/s, which proves that the aluminum based alloys belong to the marginal glass forming ability of alloys. The calculated results are in good agreement with other estimated values reported previously.     

Bioactivity of mica/apatite glass ceramics

The bioactivity of mica/apatite glass ceramic composites, including the in vitro behavior in simulated body fluid and the histological appearance of the interface between the mica/apatite glass ceramics and the rabbit mandible defect in vivo under a dynamic condition. The results show that biological apatite layer forms on the surface of the mica/apatite glass ceramics after l d of immersion in the simulated body fluid, and becomes dense after 14 d. In vivo tests indicate that bone formation occurs after implantation for 14 d, and strong bonding of bone to the implant occurs after 42 d. No aseptic loosening occurs during 42 d of implantation. The finding shows that mica/apatite glass ceramics have good bioactivity and osteoconductivity for constructing bone graft, and can be promising for biomedical application.     

Ti-Al-Nb-W-B合金不同工艺处理状态的组织演变及钨的作用

采用电子探针观察和分析了不同工艺处理状态下Ti-Al-Nb-w-B合金的背散射组织。结果表明，热处理后，由于合金中的γ等轴晶的数量增多、粒径长大，β（B2）析出相亦增多，合金的微观组织从近层片状组织转变为近双态组织；钨在γ相中的含量较低，且扩散能力很低，对γ晶的等轴化影响不大，不论钨含量（≤0．7％，摩尔分数）为多少，其γ等轴晶的尺寸差别不大；随着钨含量的增多，白色的第二相析出量越多，且优先在仅α2／γ界面和台阶处形核，析出相主要分布在α2相的两端。     

化学共沉淀法制取NiFe_2O_4

探讨了用化学共沉淀法制备NiFe2O4陶瓷材料的工艺过程,研究了影响材料性质的各种因素,并对材料的结构成分进行了X射线衍射、差热和热重分析。结果表明:采用氢氧化钠调节混合液的pH值、在1300℃煅烧4h的工艺,可以制备出合格的NiFe2O4陶瓷粉末。