激光诱导电化学技术的理论与实践

探讨激光在诱导电化学工艺中的新应用 ,介绍了该复合工艺的关键技术———工艺参数和物理化学条件的合理选择 ,指出其应用场合     

脉冲电化学及脉冲电化学机械光整加工工艺

介绍了脉冲电化学光整加工及脉冲电化学机械光整加工原理和工艺特点,分析了电化学加工表面和机械加工表面的微观几何形貌对零件的机械性能和使用寿命的影响,表明电化学加工表面的优越性,并对其精度特性进行了分析.     

冷轧丝杠轧辊的脉冲电化学光整加工

针对冷轧丝杠轧辊结构特点,采用成形阴极法对其进行脉冲电化学光整加工,重点研究了工艺组成、阴极设计和控制系统。数控系统采用国产6020运动控制器为主体来实现,给出了系统的硬件组成和软件实现原理。在优化的工艺条件下,对轧辊进行了脉冲电化学光整实验。     

电化学磁粒光整加工实验

从电化学磁粒光整加工对材料去除量和表面粗糙度影响规律的实验结果表明,由于磁粒加工过程中不断地去除钝化膜,使表面露出的新基体,从而进一步加速了电化学过程,实现表面整平,磁粒光整加工和电化学过程的复合,使光整加工效率和表面质量得到提高。     

等离子切割过程中成渣问题的研究

本文从新的角度，采用理论分析与正交试验研究相结合的方法，提出了线能Ｗｅ、比影响力ｆｓ等实用概念，探讨了等离子切割过程中成渣的能量与约束之间匹配条件。研究表明：成渣是切割过程中在一定的约束条件的输入能量的转换、传递与分布的结果，无渣的关键在于有足够的输入能量与良好约束的匹配；反映等离子弧能量及约束状态的Ｗｅ，与切口粘渣量的指标Ｇ之间有确定的关系，表现为Ｇ－Ｗｅ曲线；切透条件是Ｗｅ＞Ｗｅｃ（临界线能），／ｍｍ２；Ｇ－Ｗｅ曲线还反映了等离子炬的性能。     

板材电磁成型实验研究

对板材的电磁成型进行了较全面的实验研究，探索了各种参数对板材成型效果的影响及板材变形规律。实验结果表明，只要选取合理的参数，就能获得高质量的产品。电磁成型效率大约为１２％，高于其他成型方法。     

光整加工技术的研究与发展

表面质量直接影响产品的使用性能和使用寿命.不同的光整加工工艺,所获得的表面质量也不同.文章以实例说明了光整加工技术在制造业中的重要作用和地位,分析了光整加工技术的研究进展和存在的问题,认为未来光整加工技术的发展趋势应该是非传统光整加工和复合光整加工技术占有较大的优势.其目标是朝着大幅度改善表面质量和提高生产效率,在实现精度稳定甚至提高精度等级的同时,还应实现加工过程的机械化、自动化、柔性化、智能化和高效率.     

成型阴极脉冲电化学光整加工在轧辊上的应用

采用成型阴极对冷轧丝杠轧辊进行脉冲电化学光整加工.文章介绍了该方法的基本原理,给出了实验装置,在一定的工艺条件下,对轧辊进行了脉冲电化学光整加工.结果表明,该方法能将轧辊表面粗糙度从0.3μm减小至0.06μm.     

成形阴极脉冲电化学光整加工技术应用研究

针对将成形阴极脉冲电化学光整加工新工艺应用于V形槽工件的表面光整加工,讨论了影响实际应用中的流场、间隙、电场等关键技术问题及其解决方案.并以实际V形槽工件为例,进行脉冲电化学光整加工,得到了良好效果.实验证明,该工艺应用于V形槽表面的光整加工是成功的.     

脉冲电化学齿轮齿面光整加工实验研究

将脉冲电化学加工原理应用于齿轮齿面光整加工，建立了移动式成形阴极脉冲电化学齿面光整加工实验装置；研究了工作电流密度、阴极移动速度、扫描次数、电解液流速等工艺参量对加工质量及效率的影响，获得了较优的工艺参数；以模数为3mm、齿数为33的直齿圆柱齿轮为实例进行了光整加工实验研究。结果表明，该工艺不仅能在短时间内将齿面粗糙度大幅度降低，而且能显著增加齿面的光亮性。