基于Web的模架数据库设计与实现

网络的出现，使数据库技术在Internet/Intranet条件下得到了迅速的发展。目前，Internet/Intranet下的数据库实现方式成为数据库技术的一个热点。本文通过对基于ASP，ADO以及ActiveX技术的探索，提出了一种基于Web的注塑模模架数据库解决方案。通过对塑料制品尺寸的优化，向用户推荐合理的注塑模标准模架。     

基于数学模型的微细发泡注塑成型工艺与微泡关系的研究

研究了微细发泡注塑成型工艺中微泡长大的数学模型，建立了成型工艺和微泡尺寸之间的数学关系。在对该数学模型进行数值分析的基础上，着重研究了熔体温度、注塑时间、模具温度、初始填充量对微泡尺寸的影响。     

在单方向往复低剪切力场中生成双向自增强HDPE试样的研究——(Ⅰ)试样制备及工艺条件对力学性能的影响

介绍在动态保压注塑成型技术提供的单方向往复低剪切应力场作用下来制备双向自增强试样。作者设计并制造了成型装置，初步研究了其成型原理、成型工艺、探讨了自增强效果与各工艺条件之间的关系。结果表明，采用本文所述的动态保压注塑成型技术显著提高了ＨＤＰＥ试样的力学性能——流动方向和垂直流动方向的拉伸强度均从２５ＭＰａ提高到３６ＭＰａ以上，达到了双向自增强的效果。自增强ＨＤＰＥ试样的拉伸强度强烈依赖于熔体的流动条件：流动方向的拉伸强度随液压站输出压力的提高而提高，垂直流动方向的拉伸强度则有一个对应最大拉伸强度的液压站输出压力；模具温度对拉伸强度的影响与压力对拉伸强度的影响相类似；熔体温度的提高有利于两个方向拉伸强度的提高；保压周期太长或太短均会使拉伸强度下降。     

在单方向往复低剪切应力场中生成双向自增强HDPE试样的研究(Ⅱ) 试样聚集态结构分析

运用ＳＥＭ、ＤＳＣ、ＷＡＸＤ等手段对双向自增强ＨＤＰＥ的聚集态结构进行了初步的分析。结果表明：双向自增强ＨＤＰＥ试样主要由片晶构成，片晶取向、片晶厚度增加、试样结晶度提高和结晶更为完善共同导致了试样双向拉伸强度的提高。     

在单方向往复低剪切应力场中生成双向自增强HDPE试样的研究（Ⅱ）试？…

运用ＳＥＭ、ＤＣＣ、ＷＡＸＤ地双向自增强ＨＤＰＥ的聚集态结构进行了初步的分析。结果表明：双向自增强ＨＤＰＥ试样主要由片晶构成，片晶取向、片晶取向、片晶厚度增加、试样结昌度提高和结晶更为完善共同导致了试样双向拉伸强度的提高。     

微细发泡注塑成型工艺与微泡尺寸的关系

以数值模拟作为实验手段，工艺参数对微泡长大的影响的判断则采用田口实验方法来进行；结果得出各工艺参数对微泡尺寸的影响次序由大到小为：熔体温度、初始填充量、注射时间、模具温度。在此基础上，进一步研究了各个工艺参数对微泡长大的影响，得出适当降低熔体温度和提高初始填充量可以优化微细发泡注塑制品的微泡尺寸；而注塑时间和模具温度对微泡尺寸的影响不大。