新型Al-Mg-Cu铝合金铸锭均匀化过程中相的变化

采用金相、扫描电镜、能谱和DSC分析方法研究了新型Al-Mg-Cu铝合金(以下简称A铝合金)半连续水冷铸锭均匀化处理过程中相的变化.结果表明,A铝合金半连续铸锭的铸态组织中存在大量非平衡凝固的含Al2CuMg和Al2Cu的共晶相,其熔化温度为505℃;在595℃12 h均匀化过程中,该合金铸锭中非平衡凝固共晶相发生溶解,合金中铸造过程形成的非平衡凝固共晶体Al2Cu全部消失,但Al2CuMg相不能完全溶解.     

提高高纯铝箔立方织构的工艺途径

介绍了各工艺因素对高铝箔立方织构的影响，以及一些生产电解电容器用高压阳极铝箔的工艺参数，探讨了提高高纯铝箔立方织构的方法和机制，认为提高高纯铝箔的纯并和进行大量、系统的工艺研究，是推进高纯铝箔国产化的关键所在。     

船用铝合金的机械性能（1）

本文介绍了日本船用铝合金的标准机械性能，不同品种和状态的船体结构和舾装用铝合金的机械性能，以及船体结构用铝合金的低温机械性能和疲劳性能，以供开发船用铝合金和设计，建造铝合金船之参考。     

工艺因素对高纯铝箔立方织构的影响

用３水平４因素Ｌ９（３＾４）正交实验表考察了不同均匀化温度、热轧温度、最终冷轧变形率和最终退火温度对高纯铝箔立方织构的影响。其结果是：为了增加立方织构，应选择低温均匀化、中温热轧、高的最终冷轧变形率和高温退火。最佳工艺制度为：５４０℃／２０小时均匀化；５２０℃热轧；９８％的最终冷轧变形率和６００℃／１．５小时真空退火。在实验室条件下，按最佳工艺制度制成的铝箔，其立方织构百分数高达８６．７％。     

固溶-单级时效处理对7055铝合金力学和电学性能的影响

采用硬度测量、拉伸力学性能测试、电导率测定、显微组织结构分析方法，研究了不同固溶、单级时效处理条件下7055铝合金的力学性能、电学性能和显微组织结构。结果表明，7055合金有很强的时效强化效应，时效初期，合金硬度和强度迅速上升，时效4h即接近硬度和强度峰值，达到峰值后合金的硬度和强度仍维持在很高的水平；时效过程中，固溶体分解析出η′(MgZn2)相，随时效时间延长，析出相增加；7055合金适宜的固溶—单级时效处理工艺为480℃ 1h，水淬，120℃ 24h时效。在此条件下，合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率、布氏硬度和电导率分别为513N／mm^2、462N／mm^2、9．5％、HB172和29％IACS。     

铝在船舶上的应用(1) (开发铝材新品种·扩大铝材新用途·拓宽铝材新市场系列文章之十三)

铝作为造船材料有许多优点,有很好的发展前途,船舶正在朝铝材化方向发展,铝船的应用正在日益扩大。本文就铝合金船的优点、船用铝合金材料、铝合金在船舶制造上的应用实例作一简介,供开发铝材新品种和扩大铝材新用途之参考。     

均匀化退火对高纯铝箔的组织和性能的影响（1）

本文采用对比实验方法,并运用金相分析,电镜观察,测定显微硬度、电导率、织构和机械性能等手段,研究了高纯铝(LG_5)铸锭均匀化退火对电解电容器用铝箔轧制及组织性能的影响.其结论是:(1)LG_5 铸锭经过570℃/20h 均匀化退火后,消除了 Fe 等杂质的偏析,非平衡相溶解,杂质相减少、变小,Fe 的周溶量增如.(2)均匀化退火显著影响热轧过程中产生的二次析出物尺寸大小和分布,二次析出物尺寸大小和分布能“遗传”到冷轧箔,它决定着板材和箔材的组织和性能。(3)粗大和分布不均匀的析出物能促进再结晶,有利于立方织构的发展.(4)细小弥散的析出物对再结晶起阻碍作用,并使冷轧箔中的(110)(112)织构成分增加,(112)(111)织构成分和(100)(001)取向晶粒减少,这是抑制立方织构发展的主要因素.(5)均匀化退火能提高板材和箔材的机械性能。(6)适当的均匀化退火工艺是全面提高电解电容器用高纯铝箔质量的重要手段.     

铝在船舶上的应用(2)(开发铝材新品种、扩大铝材新用途、拓宽铝材新市场系列文章之十四)

介绍了船舶结构用铝材的主要品种,船壳体和上层结构上用铝材的实例,铝合金船的发展动向。根据我国铅合金船的发展情况和沿海、沿江及东南亚沿海国家对铝合金船的需求情况,认为我国铝材在造船业中有着十分广阔的应用前景。