基于神经网络与遗传算法的薄壁件多重装夹布局优化

在多重装夹元件装夹过程中,由于装夹顺序、夹紧力、定位元件位置等装夹布局参数的不同,薄壁件的装夹变形程度也不一样。单个装夹布局参数引起的工件装夹变形规律能够通过有限元方法获得。但是,若同时考虑多个装夹布局参数的影响,仅仅利用有限元方法难以揭示装夹布局参数与装夹变形之间的关系。为此,针对薄壁件的装夹布局方案建立三维有限元模型,以便利用有限元法获取神经网络的训练样本。借助神经网络的非线性映射能力,通过有限的训练样本构建装夹变形的预测模型。以减小工件的最大装夹变形为目标,并根据每一代装夹布局中工件的最大装夹变形定义个体的适应度,建立装夹布局方案的优化模型及其遗传算法求解技术。试验结果表明,网络预测值与相应的有限元仿真值、试验数据之间的相对误差均不超过3%。提出的基于神经网络与遗传算法的装夹变形"分析-预测-控制"方法,不仅能够提高装夹变形的计算效率,而且为薄壁件装夹布局方案的合理设计提供基础理论。     

电能计量器具质量监督自动预警系统的建立

本文在大量调研智能电能表业务数据的基础上,基于大数据技术,设计了一套电能计量器具质量监督自动预警系统.系统可根据电能计量器具采集的相关数据生成辅助决策,并以多种方式实时展现决策结果与预警信息,实现对电能计量器具质量监督和管控.本文重点对该系统架构、硬件部署、建设重点进行了研究,对电能计量器具质量提升有着一定意义.     

自动化控制技术在滴灌工程中的应用分析

智能化操作技术在滴灌施工中的运用是一种新形式的灌溉自动化技术,参照动力学科技原理开发的自动化操作装置可以有效的调节滴灌设备和压灌装置,达到了科技化农业的智能化操作的水平。通过介绍、研究自动化操作手段以及滴灌施工中的运用,并指出了应当注意的事宜和智能化操作手段运用在滴灌之后的发展趋势。     

热带常规轧机工作辊辊形曲线的研究

针对热带常规轧机工作辊常见的抛物线和正弦曲线辊形,分别以工作辊凸度相同和凸度控制能力相同为条件,采用影响甬数法模拟计算了两种辊形曲线对带钢出口凸度、边部减薄以及辊间压力的影响.对具有相同凸度控制能力的两种辊形曲线施加了相同的磨损曲线,比较了它们对带钢边部隆起的影响.     

带钢热连轧机板形预设定策略

板形是衡量带钢产品质量的指标之一.考虑了金属的横向流动和机架间的二次变形,建立了带钢热连轧机板形预设定模型.基于板形及板凸度控制模型,提出了一种按各机架板形调控域的大小来分配精轧机组的板凸度的板形预设定策略,这种新的板形预设定策略与目前普遍采用的板形预设定策略相比,各机架弯辊力都留有余量,所以更有利于L1级进行板凸度自动控制.提出的板形预设定策略已成功应用于唐山港陆1 250 mm热轧板形控制系统改造.     

一次汽轮机盘车装置故障的处理

<正>我公司余热发电系统停机检修后,开机、暖管,汽轮机具备冲转条件,汽轮机岗位人员通过505系统进行第一阶段600r/min的暖机。当汽轮机转速到15r/min时,盘车装置产生巨大的异音。汽轮机操作人员通过505系统紧急停机,并及时汇报余热发电主管人员,但这时汽轮机的转速已经升到了450r/min,巨大的异音消失。因为没有彻底查明故障原因,所以没有盲目再次冲转和暖机。随后破坏真空,锅炉全部甩掉,当转速降     

刚性井下工具通过能力分析

针对当前刚性井下工具通过能力简化分析方法的缺点,在研究井眼曲率半径和狗腿度计算公式的基础上,基于弯曲理论提出了一种考虑两端连接管柱最小挠曲半径影响的刚性井下工具通过能力分析方法。计算实例表明,刚性井下工具在长度较小时通过能力随两端连接管柱外径和最小挠曲半径的降低而增加;工具较长时通过能力主要决定于工具长度。建立的新通过能力分析方法计算结果较简化分析结果更符合现场实际情况,可用于指导刚性井下工具外径和长度最大值的设计。     

探讨配网工程的质量与安全管理

配网工程质量与安全管理是一项艰巨而重要的任务,配网施工安全是配网工程质量的前提和基础,实际的配网施工中依然存在很多安全与质量方面的问题。本文分析了配网工程质量与安全管理中的问题,并提出了科学的解决措施。     

基于Python的航空薄壁件快速铣削仿真技术研究

根据航空结构件铣削仿真过程的实际建模要求,采用Python脚本语言开发出自定制应用程序的软件包AeroCAE。通过构建GUI界面并定义关键字,编写模型参数的ABAQUS内核脚本程序,实现工件铣削仿真的前处理过程;另一方面,利用ABAQUS子菜单栏Plug-ins的功能,开发输出仿真结果的插件程序,实现工件铣削仿真的后处理过程。该方法不但能够提高工件铣削过程的仿真计算效率,而且为ABAQUS应用经验少的企业技术人员提供了便利的分析与设计平台。所开发的铣削仿真平台AeroCAE运行顺畅,GUI界面友好,可操作性强,可为减少航空结构件加工失效和提高构件合格率提供参考。     

注水井智能分注技术研究进展

常规注水井分注技术存在测调工艺复杂、工作量大、适用性差等问题,而智能分注则能很好地解决这些问题,是分层注水的发展方向。对比分析有缆式智能分注、非接触式智能分注及无缆式智能分注三种技术的配套工具、施工作业、测调验封、配注调整、动态监测、数据回传及技术瓶颈等指标。综合分析认为,注水井智能分注技术的下步研究方向主要为:一是研制防堵水嘴或可投捞水嘴,解决水嘴堵塞问题;二是通过低功耗水嘴测调技术、高性能(可充电)电池或电池水嘴一体化研究提高智能分注技术使用寿命;三是实现三种智能分注技术的优势耦合,规避单种智能分注存在的技术限制。