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1.
LF2铝合金搅拌摩擦焊接头的疲劳特性   总被引:3,自引:3,他引:0  
对LF2铝合金搅拌摩擦焊接头的疲劳特性进行了研究,建立了焊接头的S-N曲线。疲劳试验结果表明,搅拌摩擦焊接头表现出良好的疲劳性能,疲劳寿命N=10^6次的疲劳强度值约为59~65MPa。搅拌摩擦焊接头具有细小的等轴晶粒和狭窄的热影响区,阻碍了滑移带的形成和裂纹的扩展,从而提高了接头的疲劳性能。疲劳断口分析显示,随着驻留滑移带的扩展逐渐萌生裂纹,在交变应力作用下最终导致失效。  相似文献
2.
MB3镁合金固态塑性连接组织性能研究   总被引:3,自引:1,他引:2  
研究了MB3镁合金的搅拌摩擦焊技术。对其塑性连接时的焊缝成形,焊缝组织形态及接头的力学性能进行了分析。结果表明,用搅拌摩擦焊方法焊接MB3镁合金,当工艺参数合适时,可获得外观成形美观、内部无缺陷,几乎无变形的平板对接接头。接头力学性能试验表明,其抗拉强度可达母材的97.2%,高于熔焊接头的强度,断裂位置大多位于热影响区。  相似文献
3.
TZM合金抗氧化性研究进展   总被引:3,自引:0,他引:3  
介绍了TZM合金的高温氧化机理,抗氧化的防护方法,综述了几种高温抗氧化涂层的工艺及优缺点.  相似文献
4.
TC4钛合金搅拌摩擦焊连接组织形貌研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
使用搅拌摩擦焊技术成功地实现了TC4(Ti-6Al-4V)钛合金的有效连接,并对焊接接头组织进行了研究.结合TC4钛合金搅拌摩擦焊的特点,分析了TC4钛合金搅拌摩擦焊接头焊合区的组织形貌及特征.结果表明:TC4钛合金搅拌摩擦焊接头焊合区组织为细密的等轴晶组织,焊接过程中焊缝最大温度并未超过相变温度,且经历了很大的塑性变形.焊缝与母材过渡区域存在大量α/β界面相及界面产物,α/β界面相及界面产物会对接头力学性能造成不良影响,应进行焊后热处理予以消除.  相似文献
5.
工艺参数对ECAP镁合金焊接接头性能的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了厚度为15mm的等径弯曲通道变形AZ31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊接的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明:工艺参数对于焊缝成形有很大的影响,当焊接速度为37.5mm/min和搅拌头旋转速度为750r/min时,接头平均抗拉强度为母材的91%,旋入侧与旋出侧的硬度值有明显差异,接头区域的硬度值均低于母材,在热影响区域附近出现一个峰值。拉伸断口形貌表现出韧性断裂特征。  相似文献
6.
用激光光斑法测量板形的试验研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
本文提出了一种新的板形检测方法激光光斑法。该方法是用激光发生器作光源 ,让其发出的激光直接照射在板面上 ,由于板带在运动中必然产生振动 ,反射到接收元件上的光斑位置也在变化 ,从而使接收元件的输出电压发生变化 ,通过一系列处理 ,就可以测出板带上这一点的振动频率 ,通过板带的振动频率便可求出板带的板形。  相似文献
7.
板带板形与横向厚度分布关系探讨   总被引:2,自引:1,他引:1  
分析了板带板形与板带横向厚度分布之间的关系、板坯状况对板形的影响  相似文献
8.
1060/3003铝合金搅拌摩擦焊焊接接头材料流动规律研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
搅拌摩擦焊中,材料的流动状态对焊件性能有很大影响。对5mm厚的1060/3003铝合金板材进行了搅拌摩擦焊连接。通过对1060/3003铝合金焊件焊核区腐蚀,研究了焊核区金属的流动形态。分析了不同工艺参数下垂直截面和水平截面的金属流动形态。结果表明:工参数对搅拌摩擦焊焊核区金属的流动形态有很大影响。通过使用较高的工具旋转速度和合适的焊接速度可以获得稳定、质量良好的搅拌摩擦焊接头。  相似文献
9.
对铸态AZ31镁合金进行单道次和双道次搅拌摩擦加工,对其微观组织和力学性能进行研究.结果表明:铸态AZ31镁合金搅拌摩擦加工后,共晶网状β-Mg17Al12相破碎并发生固溶,微观组织显著细化和均匀化.AZ31镁合金母材和单道次搅拌摩擦加工后的试样没有择优取向,而双道次搅拌摩擦加工后的试样存在择优取向,其(0002)基平面与试样表面平行.单道次和双道次搅拌摩擦加工后试样的抗拉强度分别提高了43和82MPa,延伸率提高了4.3%和11.9%.搅拌摩擦加工后试样的拉伸断口表现为韧性断裂特征.  相似文献
10.
焊后热处理对镁合金搅拌摩擦焊接接头的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
对AZ31B镁合金进行搅拌摩擦焊接,研究热处理前后焊接接头组织及性能的变化。结果表明:焊后热处理可以显著改善焊接接头的力学性能;当搅拌头的旋转速度为600r.min-1,焊接速度为47.5mm.min-1,接头的抗拉强度为168MPa,延伸率为3.6%。热处理后,接头的抗拉强度和延伸率最高可达205MPa和8.6%,比热处理前分别提高22.02%和138.89%;接头的最佳热处理工艺为:退火温度250℃,保温1h;随着退火温度的升高,焊核区晶粒的长大速度大于热影响区/热机影响区混合区域(HAZ/TMAZ)。当退火温度高于250℃时,焊接接头的拉伸断口主要为扁条状韧窝,呈现出微孔聚合韧性断裂特征。  相似文献
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