基于PLC的六面顶压机控制系统

文章采用FXON-60M R可编程序控制器作为控制系统主机,对金刚石合成六面顶压机进行控制,该系统提高了金刚石压机的控制精度,可根据不同的工艺及要求,灵活方便地调整多个变量,而且生产的金刚石质量好、产量高。     

利用变频调速器对砂布砂纸生产线进行恒张力控制

本文根据弹性力学中的虎克定律，结合砂布砂纸生产特点，分析计算了生产线中基体、应变、速度、张力、转速等参数之间的关系，建立了砂布砂纸生产线中传动辊转速（频率）运动方程。然后利用此规律通过交流变频调速器对电机转速的控制，实现了砂布砂纸生产线的恒定张力控制。系统控制简捷、稳定，调节方便，节约能耗，重复性好，实用性强。     

城镇供水计量的技术特点及发展趋势

城镇自来水公司水流量的计量是提高管理水平和节约用水的荚键环节。介绍了供水行业水计量仪表的应用特点，阐述了电磁流量计等常用流量计的类型和新技术特点，提出了流量计量技术的发展趋势，探讨了以微型计算机和网络技术为代表的新型自动化仪表的关键技术，并指出该技术具有的应用前景。     

航空蓄电池运行参数监测系统设计

研究针对航空蓄电池主要运行参数的监测,提出了软件与硬件系统的设计结构,介绍了关键的电路原理与测量运算,最后,通过板载及仪表盘显示设备测试了系统的运行效果。研究结果可以作为新型的履历可追溯航空部件的设计参考。     

超硬磨料砂轮修整及点轮修整技术

与普通磨料砂轮相比,采用金刚石车削法修整超硬磨料砂轮,修整力大、工具磨损快、修整时间长、效率低、精度低及质量差,致使超硬磨料砂轮的优异性能得不到充分发挥,砂轮修整已经成为制约超硬磨料砂轮工程应用的主要瓶颈.在超硬磨料砂轮修整研究方面,科研成果众多,技术各有特点,然而工程应用有限.点轮修整是集金刚石车削修整、金刚石滚轮磨...     

聚晶金刚石大幅度提高电极丝保持器的使用寿命

电火花线切割机是广泛应用于航天航空、汽车、工模具等行业的精密加工设备。对于高速走丝线切割机来说，由于电极丝运行速度高，使长时间的高速摩擦给其滑动部件（电极丝保持器、导电块等）带来较大磨损，严重影响了加工精度及稳定性。为此，本文用聚晶金刚石材料替代硬质合金进行了高速走丝线切割机电极丝保持器的试验。     

基于Visio的配电线路无功补偿优化配置软件的开发与应用

为解决配电线路上并联电容器优化配置问题,指导配电网无功补偿设备安装的工程实践,研究了确定并联电容器位置与容量的两层优化数学模型。内层为补偿位置确定后的容量优化问题,按极值的必要条件,被处理成为线性方程组的求解问题。外层为补偿位置的组合优化问题,通过全枚举组合的方式优化确定并联电容器的安装位置。提出并研究了一种以Visio2003图形软件为平台,利用VBA进行二次开发的图形化配电线路无功补偿优化配置计算软件开发的新技术和新的实现方法。软件的实际应用表明所建数学模型和算法的正确性,以及图形化软件的实用性。     

基于Visio的配电线路无功补偿优化配置软件的开发与应用

为解决配电线路上并联电容器优化配置问题,指导配电网无功补偿设备安装的工程实践,研究了确定并联电容器位置与容量的两层优化数学模型.内层为补偿位置确定后的容量优化问题,按极值的必要条件,被处理成为线性方程组的求解问题.外层为补偿位置的组合优化问题,通过全枚举组合的方式优化确定并联电容器的安装位置.提出并研究了一种以Visio2003图形软件为平台,利用VBA进行二次开发的图形化配电线路无功补偿优化配置计算软件开发的新技术和新的实现方法.软件的实际应用表明所建数学模型和算法的正确性,以及图形化软件的实用性.     

小波阈值函数在合成金刚石超声信号消噪中的应用

在对合成金刚石进行超声波探测的过程中,部分缺陷信号因噪声信号的混入而难以准确获取。本研究运用多分辨分析小波阈值的消噪方法,设计出带有改进效果的新函数并应用在金刚石缺陷信号处理领域。该函数方法可以减少硬阈值和软阈值函数各自的不足,例如在离散估计值和分解小波系数两者间存在的定值误差,具有表达式简单、计算方便等优点。通过实际缺陷噪声信号的测试表明:这种改进的阈值消噪函数与传统的硬、软阈值消噪函数相比较,可获得均方误差值减小和重构波形信噪比提高的优异消噪表现,能明显提高合成金刚石缺陷识别的准确率。本研究将超声波检测与小波变换技术相结合,并将其应用于合成金刚石的缺陷识别,对人造金刚石产业具有重要意义。     

PLC在弹簧机上的应用

一．前言某合资企业于八十年代初从欧洲进口了几台软垫全自动F110绕簧机，该机器机械性能完好，但由于电气控制系统元器件经常损坏，因无配件而不能正常工作。厂方提出采用工控机改造原控制系统，并进一步改进和完善原机器的性能，使之发挥更大的作用。为此，我们进行了全面的分析设计，采用可编程序控制器控制系统代替原电气系统，目前该系统已投入使用近二年，效果很好。二．弹簧机工艺流程工艺流程框图如下：送钱→绕簧→上打簧→下打结→热处理夹紧→热处理→热处理放松→计数→放置成品弹簧机的运行主要由送线电机、主电机、上打结电…