3.5%Ni钢制脱甲烷氢塔的试制

脱甲烷氢塔是乙烯深冷分离工艺流程中温度最低的精馏塔。设计温度为-100℃,材料为ASTM A203(3.5%Ni)。为保证设备所用材料经冷、热变形及焊接制作后的低温冲击韧性(-100℃)达到27J,本文进行了系统、全面的试验研究,并制定了合理的工艺措施,即在设备的-100℃区段成功地应用了手工电弧焊(SMAW),手工钨极氩弧焊(GTAW),在-80℃区段首次应用了埋弧自动焊(SAW)。-100℃3.5%Ni钢制脱甲烷氢塔的试制成功,填补了我国-100℃低温压力容器制造的空白。     

3.5%Ni钢的插销冷裂纹试验研究

本文采用插销试验法评定3.5%Ni钢冷裂纹敏感性并与FG43铜的插销试验作了对比。试验结果表明:钢种、拘束应力和焊缝金属中扩散氢含量对冷裂纹的产生有一定的影响,但其影响程度不同。对3.5%Ni钢来说,冷裂纹敏感性较低,即使采用不烘烤的焊条施焊,其插销试验的临界应力也接近于钢材的屈服强度。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(二)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

对某些CF-62钢制压力容器中的裂纹分析与防止措施的建议

通过现场调查，球罐组焊，在役容顺检测及失效分析，对近些年来投用的国产CF-62钢制作的球罐待设备上出现的裂纹成因进行探讨，对其残余应力水平进行阐述，对相关标准中的设计，制造，检验技术条件的完善化提出一些建议，为这类钢今后的制造和长周期安全运行提供借鉴。     

低温分离器用钢板及其焊接接头性能的试验研究

介绍西气东输源头的关键设备（低温分离器）用钢及其焊接接头性能的试验研究。试验结果表明：虽然某些炉批号的09MnNiDR钢板沿厚度方向的组织和性能存在明显的差异，且冲击功有较低的值出现；此外，焊接时要获得没有超标缺陷的焊缝也有难度，但其钢板及没有超标缺陷的焊接接头的性能是可以满足设备的使用要求。     

不锈钢在压力容器中的应用及焊接技术(一)

通过对我国20世纪尿素不锈钢的焊接、腐蚀性能的研究及大型尿素设备、双相钢设备和高级不锈钢设备及管道的制造与焊接技术的回顾，介绍不锈钢在一些典型压力容器中的应用并展望其扩大应用的前景。     

3.5Ni钢的热成形工艺试验研究

对国产,进口两种牌号的３．５Ｎｉ钢板进行了模拟热成形加热试验以及热成形后的正火加回火热处理试验,试验结果表明,热成形过程会大大削弱钢板的低温韧性,正火加回火热处理是恢复钢板低温韧性的一个非常有效而又十分必要的手段。     

冷旋压封头生产的技术鉴定

山东齐鲁石化总公司机修厂于1987年9月从西德引进一套两步法封头冷成型设备以来,先后为全国15个省市、100多个厂家提供了各种钢号的Φ800～5200mm封头(其壁厚范围:碳素钢4～32mm;低合金钢4～28mm;不锈钢4～25mm);其品种有球形、椭圆形、碟形、标准拱形、扁拱形、折边平板、盘形、萃取器     

实际应用中焊接工艺评定的若干问题（一）

本文介绍了生产实际应用中如何进行焊接工艺评定的一些问题。特别是结合这些问题阐述了 ASME IX1989年版的变更情况.这将对我们分析、处理生产实际中遇到的问题有所借鉴。