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针对当前难以实时监测干旱、水涝及人与动物破坏农作物的情况,文中介绍了一款基于NB-IoT的农业生产实时监控设备。所开发的设备包括太阳能供电模块、STM32核心处理模块、NB-IoT模块、DHT11温湿度传感器模块、继电器模块、土壤湿度传感器模块、烟雾浓度传感器模块、红外传感器模块及蜂鸣器等。所制作的农业生产监控设备具有低功耗、体积小、易部署、安全性及稳定性高的特点。通过NB-IoT模块,设备可以将收集的农田数据实时发送到数据服务中心。同时,所开发的软硬件系统具有查看农田环境数据、农田旱涝及动物破坏自动报警、远程浇水等功能。所开发软硬件的推广可带动智慧农业的发展,具有较好的经济及社会效益。 相似文献
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针对数据加密系统中传输数据量大、对传输速度要求高的问题,基于PCI Express协议设计一种高速数据传输系统。系统选用PEX8311芯片实现PCI Express协议,基于PEX8311的DMA传输模式定义系统数据传输方式,选用现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,FPGA)芯片实现数据加密系统的管理功能,数据加密设备通过PCI Express接口与系统主设备进行通信。实际测试结果显示,设计方案可行,且在提高系统性能方面有明显的优势。 相似文献
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考虑了爆炸复合双层金属板LY12/20g中界面两侧材料弹塑性失配对面裂纹疲劳扩展行为的影响。结果表明,当裂纹由弹性模量、屈服强度高的一侧向低的一侧扩展时,实验驱动力大于外加名义值;当裂纹由弹性模量、屈服强度低的一侧向高的一侧扩展时,实际驱动和力小于外加名义值、从而造成裂纹扩展的加速或止裂、其影响离界面越近效果越显著,但弹性模量失配在裂纹开始扩展直至界面的过程中都起作用,而强度失配只在裂尖距界面一定距离范围内(Rp)才起作用。 相似文献
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研究了2Cr13马氏体不锈钢高周疲劳载荷作用下微观塑性变形的演变过程。在三种选定循环载荷作用下,在疲劳裂纹萌生前试样一直处于弹性变形阶段,而且弹性模量基本不变。在1/2寿命时,普遍观察到局部微观塑性变形特征。有些板条内存在含扭折对的平行螺位错束或十字交叉网状位错组态,一些细长碳化物周围塞积了棱柱或滑移型位错环。达到疲劳寿命时,有些区域内形成位错胞状结构。经过高周疲劳实验的薄膜试样在透射电镜下进行动态拉伸原位观察结果表明,微裂纹易在细长碳化物处萌生,沿位错胞壁或板条界扩展后与主裂纹汇合。高周疲劳过程中局部微观塑性耗散造成一定程度的微观结构损伤,裂纹穿过这些区域只需消耗很少的塑性功 相似文献
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研究某厂试生产的X80输油气管线钢的显微组织结构和常规力学性能。该钢板以针状铁素体组织为主 ,晶粒 12级。采用四点弯曲方法 ,模拟制管工艺进行钢板的包申格效应研究。在屈服变形阶段 ,随预变形量的增加 ,由包申格效应导致的屈服强度损失单调的增加 ,此现象与屈服过程中 ,钉扎位错的脱钉 ,形成大量有方向性的可动位错有关。按API标准 ,从试制的 610mm× 7.9mm螺旋钢管取样进行测试 ,结果发现钢管由包申格效应导致的屈服强度损失 ,除卷板头部和尾部略高外 ,沿板长平均在 5 5MPa至 75MPa之间。包申格效应的影响不可忽视 相似文献
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疲劳损伤件中温热等静压后的疲劳性能试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
对40Cr调质试样先进行了0.6N(N为全寿命)拉-拉疲劳试验,再中温热等静压,在随后的继续拉-拉疲劳试验中,发现其数据分散度降低,疲劳寿命大幅度提高,经分析,认为其主要原因是,中温热等静压使试样表面硬度增加,残余压应力提高,约束并减缓了随后继续疲劳试验时损伤区微裂纹的发展。 相似文献
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油(气)管用钢板的包辛格效应 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了输油(气)管用X70、X80钢板在不同的应变类型(轴向加载和弯曲加载)、不同预应变量和不同反向应变量下所导致的应变抗力的减小(称为包辛格效应,简称BE),并探讨了影响钢板BE的主要因素。结果表明:强度较高的X80钢比强度较低的X70钢有较大的BE,说明材料的形变硬化能力影响到BE的大小;预应变量和反向应变的大小都对BE有显著的影响。弯曲加载方式引起试样横截面上弹、塑性应变分布的不均匀性,在反向应变时产生的宏观残余应力对BE也有不可忽视的影响。 相似文献