静电陀螺仪空心球转子变形分析

提出了基于有限元方法对静电陀螺仪空心球转子离心变形、温度变形、压力变形和综合变形的分析方案,并给出了减少变形的措施。分析结果表明:转子的变形主要是由温度引起的,压力和离心产生的变形相对比较小;离心变形对转子的球形度影响较大,但变形值要比温度引起的变形值约小2个数量级;温度变化对转子的半径变化产生较大影响,但主要影响转子与电极之间的间隙,对转子的球形度几乎没有影响;同样,压力变形对球形度影响较小,对半径影响也较小。因此,在结构设计时将转子半径变化考虑进去,并加以补偿,则对转子半径的影响就可以忽略。可以通过在四个标准大气压和五个标准大气压下将空心球转子研磨成球形,来消除离心变形对转子球形度的影响。结果还表明该方案对空心转子静电陀螺仪转子的研制具有重要的应用价值。     

一种舰载伺服稳定平台的结构设计

设计了一种舰载的伺服稳定平台,该稳定平台采用地平式双轴转台的结构形式,用于加装负载并完成指向精度标校功能,可在船体航行和系泊状态下隔离船摇影响,稳定负载指向功能;文中给出了伺服稳定平台的结构形式,并进行了有限元仿真分析.     

基于UG的标准件库的研究和建立

标准件在产品的全部零件中占有很大的比例,因此,建立标准件库是减少重复设计与绘图的重要手段.作者介绍了在UG中建立标准件库所应用的3种方法,即用户定义特征、电子表格和利用二次开发工具编制专用程序,并对这些方法进行了分析.给出了通过UG二次开发所建立的标准件库的设计方案和系统结构,并通过实例说明了建立标准件库的过程.     

雷达典型结构件快速设计系统的研究与开发

给出了雷达典型结构件快速设计系统的总体结构,并对系统功能进行了阐述.针对雷达零部件结构的相似性进行了归纳总结.对雷达典型结构件库的知识表示、参数化建模、知识库的集成、数据库的建立进行了研究.基于以上研究,开发了基于UG的雷达典型结构件快速设计系统.     

TRIBON系统中船舶管系产品的产品结构管理

在面临机遇和挑战的今天,各造船强国大力发展先进制造技术,我国造船业也迫切需要自己的PDM系统;本文在PDM的功能理念基础上,建立了符合STEP标准的产品结构数据模型,研究了从造船集成系统TRIBON中提取管系产品数据的几种方法．并实现了基于图视化产品结构树和表格化产品结构数据多功能视图（不同应用的BOM表）对设计过程中的船舶管系产品数据的组织和管理,对实施我国的PDM技术具有重要的意义。     

基于一种改进聚类算法的雷达导引头产品功能模块划分方法研究

提出了我国飞航导弹雷达导引头产品的系列化和快速设计的要求,指出导引头产品的模块化设计是实现该要求的重要手段;采用一种改进的聚类算法来实现导引头产品功能模块的划分,该算法是将划分方法中的k-平均算法结合导引头设计的实际过程进行改进,形成k-最短距离算法;给出了雷达导引头产品功能模块间的相异度评价准则。以雷达导引头的目标跟踪模块为例验证了该算法的正确性和实用性。     

大型光电经纬仪跟踪架水平轴系的结构设计

光电经纬仪跟踪架轴系精度的保证是整个光电经纬仪精度的基础;光电经纬仪跟踪架的水平轴系承担着光学分系统和部分探测分系统,安装器件多、结构复杂、设计难度大,精度难以保证。首先给出水平轴系的组成和结构形式,然后对轴系精度的影响因素进行了分析,并根据分析,进行了主镜口径1 m的大型光电经纬仪跟踪架水平轴系的结构设计和校核;并针对所设计的结构形式进行了轴系的精度分析和计算,保证水平轴系晃动误差≤2″。     

智能CAD系统的分析与设计

针对智能CAD的实用化,分析了传统CAD方法面临的重复设计问题以及智能CAD系统的实现难点.提出了具有复合类型参数、支持有序嵌套规则并同时具备过程式描述能力的解释型知识语言设计方法.为配合知识驱动和与CAD平台的集成,提出了动作执行器,并把系统核心转移到知识语言解释器中.分析了人工知识获取和机器学习两种方式并分别提出了可行的实现思路.在此基础上设计了一个完整的智能CAD系统,在与某研究所的合作项目中得到应用并有良好效果.     

高刚度转台底座结构优化设计

底座是转台的主要承载结构件,其强度和刚度必须符台要求.提高底座的刚度,控制底座变形,对转台的精度、稳定性有重大影响.应用力学理论对底座的机械结构进行了力学分析,讨论了底座在承载过程中的变形规律,并根据分析结果对结构进行了优化;采用有限元仿真计算,分析了改进前后底座承载下的变形,并设计出满足转台要求的高刚度底座.     

光电经纬仪跟踪架水平轴系设计及精度分析

光电经纬仪跟踪架的轴系精度直接决定着整个设备的测量精度.针对主镜口径1m的光电经纬仪跟踪架的水平轴系,对水平轴系精度的影响因素进行了分析,通过相应设计及计算,得到跟踪架水平轴系的晃动误差RMS值≤1”,并通过对水平轴系的精度检测验证了上述结论,实现了高精度轴系的设计要求.