提纯乙醇无需蒸馏的新方法

日本超声Brewery公司开发了一种工艺,可从稀的醇溶液分离水,使醇达到99．5％,而无需使用常规的蒸发或蒸馏。该公司已在中型装置完成工艺验证,从10％～15％的溶液生产出600～1000 L／d 99．5％的乙醇。该工艺组合采用超声波照射与沸石吸附,耗用能量约为蒸馏方法的     

特立尼达-多巴哥加快发展石油天然气工业

特立尼达-多巴哥是位于南美洲北部加勒比海．大西洋中的一个岛国（国土由特立尼达和多巴哥两个岛屿组成）。因其有丰富的油气资源．并赖以发展让世人瞩目的天然气工业而令人刮目相看．据估计．特立尼达-多巴哥的天然气资源量高达100万亿立方尺（2.8万亿立方米）．可采储量现已达35万亿立方尺（0.98万亿立方米）。     

印度石油公司将建800kt／a乙烯装置

印度石油公司将价值5．65亿美元的合同授于日本东洋工程公司和印度Larseng ＆ Toubro（L＆T）公司，为其在印度北部Haryana省的Panipat建设800kt／a石脑油裂解乙烯装置。     

一种重油加氢裂化新技术

常规的加氢裂化技术难以处理高含沥青质的低质量原料，如重油、渣油和油砂沥青。这主要是由于其使用负载催化剂，这些负载催化剂取决于位于负载材料中许多沟槽内的活性中心。这些沟槽常常会被沥青质分子堵塞，因而会使催化剂减活。最后的结果是形成焦炭前身物和沉积物。这些不需要的副产物不仅降低了产品的价值，而且常常会引起设备结垢和其它维修问题。     

罗姆斯公司生产丙烯的OCT工艺

罗姆斯 (ＡＢＢＬｕｍｍｕｓＧｌｏｂａｌ)公司开发了从乙烯和丁烯生产丙烯的烯烃转化技术 (ＯＣＴ)。在该工艺中 ,乙烯进料(包括循环乙烯 )和丁烯进料 (包括循环丁烯 )进入固定床易位反应器。催化剂促使乙烯和 2 丁烯反应生成丙烯 ,同时使 1 丁烯异构化为 2 丁烯。来自易位反应器的物流分馏得到高纯度聚合级丙烯 ,乙烯和丁烯循环使用 ,混合Ｃ4 进料可能含有大量异丁烯 ,但不影响ＯＣＴ工艺性能。该工艺对丙烯的选择性大于 98% ,正丁烯的转化率为85 %～ 92 %。乙烯和丁烯进料可来自蒸汽裂解装置或炼油厂。丁烯也可来自乙烯二聚。对于 30 0…     

腈纶的发展现状

1995～2000年,世界聚酯纤维所占份额从28％上升到36％,而腈给所占份额从5.6％下降到5％,其间,腈给市场年均增长率为1.6％。据PCI纤维和原材料公司预计,2000～2010年世界腈纶需求年增长率为1.7％,将从1994年254.9万吨、1997年277.3万吨、1999年255.7万吨、2000年263.8万吨增加到2003年281.3万吨、2005年292.3万吨、2007年300.7万吨、2010年313.4万吨。表1列出2000年世界腈纶产量和需求。     

烷烃异构化催化剂进展

C_5～C_6烷烃骨架异构化旨在提高汽油总组成的辛烷值,反应受平衡限制,低温有利于支链异构化热力学平衡。为达到最大的异构化油产率,C_5～C_6烷烃异构化应在尽可能低的温度和高效催化剂存在下进行。烷烃骨架异构化是典型的酸催化反应,现已发现,含铂的氯化氧化铝(Cl-Al_2O_3)对C_5～C_6烷烃在423 K下异构化高度有效。通过单分子酸机制发生反应可知,铂添加剂的作用在于降低催     

LG石化公司开发石脑油催化裂解新工艺

LG石化公司(Seoul)开发了石脑油催化裂解新工艺,与传统的蒸汽裂解工艺相比,该工艺可大大提高烯烃产率,采用该技术可使乙烯、丙烯产率分别提高20％、10％。现有裂解装置稍加改进就可使用这一工艺。 该工艺使用含特定金属氧化物的专用催化剂,工艺过程在比常规的反应温度低50～100℃下操作,因此与常规     

降低塔器高度的膜法蒸馏技术

Linas-Tekhno公司开发了采用改进的膜蒸馏技术的工业蒸馏新方案。膜蒸馏的魅力在于建造简单,液体阻力很低,分离良好。但至今膜蒸馏最低理论塔盘高度约5mm,应用很少。在高的蒸气速率下,膜失去均匀性,传热和传质不稳定,往往分离不甚理想。改进的新技术克服了这些限制,新技术在塔中气相物流速度1.5～2.0 m/s下能建立稳定的蒸馏膜,该方法还组合了回流的新布局,蒸馏塔     

DPT向蓝星和三维公司转让1，4-丁二醇技术

Davy工艺技术公司（DPT）2007年1月分别向两家中国公司转让了1，4-丁二醇生产技术。第一家为蓝星化工新材料股份有限公司，该公司将在江苏南京建一套55kt／a 1，4-丁二醇装置，以顺酐为原料，采用DPT公司的酯加氢技术生产1，4-丁二醇及联产品四氢呋喃。项目所需原料顺酐由当地生产商提供，装置定于2008年第四季度建成投产。