基于ANSYS／Rotordynamics的磁悬浮柔性转子运动特性研究

用ANSYS／Rotordynamics分析软样建立了磁悬浮柔性转子的有限元模型;对转子的运动特性——临界转速、模态轨迹和振型进行了系统的计算和理论分析;研究了磁悬浮柔性转子模态轨迹的特性以及对位移测试信号的影响;同时,为同类磁悬浮柔性转子的悬浮控制提供理论参考。     

复杂产品M RO协同服务链建模与不确定性分析方法

针对复杂产品维护、维修和大修(MRO)协同服务链中存在大量不确定性,其关系杂乱而不能进行有效的分析建模的问题,在分析复杂产品MRO协同服务链特点的基础上,建立了复杂产品MRO协同服务链结构模型;提出一套复杂产品MRO协同服务链不确定性建模与分析方法,从面向复杂产品MRO协同服务链结构基元和面向服务过程两个层面分析了不确定性因素的来源,定义了显性和隐性不确定性的概念,建立了层次性不确定性传播关系模型;考虑各类不确定性因素的不确定度波动范围和概率对不确定性因素敏感性的影响,提出一种两层次的复杂产品MRO协同服务链不确定性因素敏感性分析方法。案例验证表明,所提不确定性传递模型和敏感性分析方法能够支撑复杂产品MRO协同服务链不确定性的预防控制。     

基于LabVIEW的磁力轴承轴心轨迹监测系统

建立了磁力轴承控制与监测平台的硬件系统,基于NI公司的图形化开发软件LabVIWE开发了磁力轴承轴心轨迹监测系统.该系统可以实时在线监测磁力轴承转子在高速旋转时的轴心轨迹和5个自由度方向的位移.     

基于SolidWorks 99的CAPP系统开发

介绍在微机上以Ｗｉｎｄｏｗｓ９８为操作平台，ＶＣ＋＋６．０和ＳｏｌｉｄＷｏｒｋ９９开发语言开发实用化ＣＡＰＰ软件系统。本系统具有工序、工步编辑、资源管理等功能。     

熔融挤压快速成型中支撑工艺的研究

针对单喷头的熔融挤压快速成型制作成型件的特点,必须保证能很好地去除支撑才能得到制件的要求,对熔融挤压快速成型中支撑工艺进行了研究。支撑关系到零件的加工成败、加工时间和表面质量等,提出了支撑的一些生成原则和设置辅助支撑的作用。根据挤出丝的截面形状,建立了支撑丝宽的数学模型,对生成支撑的重要工艺参数进行了分析,结果表明:栅格宽度w较出料速度v对支撑间的间隙L0影响要大,但当层高h由0.2 mm变为0.1 mm时,栅格宽度对支撑间间隙的影响基本不变,而出料速度对支撑间间隙的影响成倍增长,并进行了实验验证。     

线圈出线孔对轴向磁力轴承影响的研究

针对轴向磁力轴承定子上的两种线圈出线孔位置，建立和分析了具有出线孔的轴向磁力轴承的三维有限元模型，得到在其他条件不变，仅增加出线孔的孔径时，轴向磁力轴承中磁场的分布和磁力大小的变化情况，为出线孔的设计提供更加合适的方法。     

小轴向尺寸磁悬浮转子系统机械耦合的研究

分析了小轴向尺寸磁悬浮转子系统的机械耦合问题。导出了磁悬浮转子系统在三维空间的机械耦的计算方法，给出了各参数在小轴向尺寸情况下对机械耦合的影响曲线。在此基础上，探讨了小轴向尺寸磁悬浮转子系统中传感器的布置及测量方式对机械耦合的影响。得出磁悬浮转子系统的机械耦合是由系统的机械结构特性导致的，传感器的个数及其空间安置位置对机械耦合有影响等结论。     

主动磁力轴承支承特性的控制研究

建立了单自由度磁力轴承转子系统的动刚度表达方法，研究了磁力轴承动刚度的频率特性；分析了动刚度与磁力轴承控制参数之间的影响关系。仿真结果表明，PID调节器中比例系数、微分系数及积分系数对系统动刚度的影响程度是不一样的。     

磁悬浮硬盘转子控制系统中时序电路测试技术

为提高磁悬浮硬盘转子控制系统的可靠性，提出了对时序芯片的测试方法：手工测试和计算机辅助测试；及时时序电路逻辑功能的两种检测技术；基于状态表的测试技术和自动检测技术。对于时序芯片，手工测试方法效率较低，计算机辅助测试方法适用范围更广；对于电路逻辑功能，基于状态表的测试技术操作相对困难，但无须增加额外测试电路；自动检测技术操作简单，且测试速度快，但需要增加辅助检测电路。时序电路测试技术对保证悬浮硬盘转子各组成部分协同工作十分重要。     

复杂环境下磁悬浮转子噪声和振动的测试与分析

介绍了磁力轴承的特点，阐述了B＆K振动噪声测试仪的测试要求，以及所有的测试状态和测试方法。接着对噪声测量结果和振动测量结果进行了总结和分析。这对于研究磁力轴承的噪声、振动以及转子的临界转速有一定的参考意义。