基于逆向工程的CAD模型重构

CAD模型重构采用逆向参数化建模方法为产品后续分析、制造提供了数学模型,成为了设计新理念,因而被广泛应用。以花瓣、蝎子为例,讲述了UG、Imageware和Geomagic Studio三个逆向设计软件重构的过程。分析了三者的设计思路和应用特点,总结了各自优势及差异性,对构建参数化模型过程中的关键技术进行了分析,提供了一定的参考价值。     

基于RE技术的冲压件的模型重建

通过一冲压件实物,从3D数据采集谈起,贯穿整个CAD模型重建、分析过程,介绍了Geomagic软件、Imageware软件和UG软件在逆向建模中的特点及过程中存在的问题及解决方法。     

信息化条件下军事理论课混合教学模式构建

信息化条件下教学模式的选择与应用是军事理论课教学改革的重要内容。借鉴地方混合教学开展的成功经验,探索与实践适应军队院校军事理论课程的混合教学模式,是新时期军事课程教学的有益尝试。     

基于Autoform的冲压件的数值模拟及模具设计

以冲压件为研究背景,论述了制件冲压成形有限元模拟的理论和主要步骤。采用Autoform软件对零件进行了冲压成形过程的有限元分析,完成了相关数值模拟,预测了板料成形过程中减薄等缺陷,同时根据模拟结果进行模具设计,证明了前期数值分析对模具设计周期及成形质量具有重要意义。     

基于CAXA的曲面型腔仿真及数控加工

通过对自由曲面型腔运用CAD/CAM技术进行数控加工这一实例,介绍了CAXA制造工程师2015软件的具体应用,从三维建模、仿真加工后置处理到数控加工验证切削参数设定的合理性.强调了CAD/CAM技术在现代制造业中的地位和重要性,可以便捷、直观的通过仿真加工结果调整加工方式,以达最高效、高质量的表面,说明使用CAD/CAM技术可以缩短产品设计生产制造周期,减少实际的切削验证,大幅提高加工效率,降低成本,有效地保障产品的加工精度,具有实际意义.     

基于冲压件的Autoform数值模拟分析

论述了椭圆花样冲压件的有限元模拟主要步骤,以椭圆花样冲压件为研究背景,采用Autoform软件对零件进行了冲压成形过程的有限元分析,完成了相关数值模拟,预测了板料成形过程中的缺陷,根据仿真结果对工艺方案再次CAE仿真优化,证明了前期数值分析对模具设计周期及成形质量具有重要意义。     

热处理工艺对3Cr2Mo模具钢性能的影响

采用不同的工艺对3Cr2Mo模具钢进行热处理,研究了淬火温度、回火温度以及回火时间对3Cr2Mo模具钢硬度和冲击韧度的影响。结果表明,冲击韧度满足使用要求的3Cr2Mo模具钢的最佳热处理工艺为900℃淬火,600℃回火3 h。     

基于Autoform的冲压件的数值模拟及模具设计

以冲压件为研究背景，论述了制件冲压成形有限元模拟的理论和主要步骤。采用Autoform软件对零件进行了冲压成形过程的有限元分析，完成了相关数值模拟，预测了板料成形过程中减薄等缺陷，同时根据模拟结果进行模具设计，证明了前期数值分析对模具设计周期及成形质量具有重要意义。