金属清洗剂在炮管除油中的应用

金属零部件在进行表面处理时,为了除去零件表面的油污、灰尘和抛光膏,都采用汽油、煤油来清洗,这不仅需要耗费大量的汽油和煤油,而且还会对环境造成污染,引起工人中毒,并潜伏火灾的危险。为了节约能源,改善操作工人的劳动条件,国内外都致力于发展和应用以水代油的金属清洗剂。国家经委已将金属清洗剂列为     

氯化钠光亮镀锌的研究

本文提出了BH-50氯化钠光亮镀锌组合添加剂和工艺.详细介绍了镀液、镀层性能和应用实例.测试表明,其镀液、镀层性能已达到氯化钾镀锌的最佳水平.计算了氯化钠镀锌溶液中二价锌的主要存在形态:〔ZnCl_4~(3-)〕和〔ZnCl_3~-〕.探讨了添加剂的作用机理.经国内20多个厂家一年半的生产考核表明,本工艺具有工作温度范围宽(15-55℃),镀层全光亮,抗杂质干扰能力强,成本低和维护简便等优点.     

浅谈电镀质量的监控

前言电镀属于特殊工艺,它有以下的特点:(一)生产工序多;(二)工艺参数多,而且许多工艺参数如镀液成分的含量和pH值等在生产过程中是不断变化的;(三)生产工序有可塑性,有些辅助工序即使在生产过程中被遗漏,在零件质量检验中也很难发现;(四)影响质量的某些疵病有潜伏性,如镀层变色、起泡、氢脆等需要经过较长时间才能发现。因此在电镀生产中单纯依靠终端镀件成品质量检验是很难保证电镀质量的。我们根据自己长期在生产第一线发现的电镀质量问题,认为对于电镀这一特殊工种,在生产过程中必须对电镀质量进行监控。电镀质量的监控必须把仪器的监控作用和全面质量管理的科学方法紧密结合起来。     

无氰高密度碱性镀铜的应用现状和前景

介绍了SF-8639无氰高密度铜和SF-638无氰碱铜工艺在汽车铝轮毂电镀领域代替预镀哑镍和在五金钢铁零件电镀中代替氰化预镀铜的应用状况,并对比了国外同类技术和常用的预镀工艺(如预镀哑镍、氰化预镀铜)的检测结果。与传统工艺相比,上述2种无氰碱铜工艺具有减排和降低制造成本的作用。通过2年多的生产中试,证明了该工艺在卫浴锌合金件电镀中代替氰化预镀铜和焦磷酸盐镀铜的可行性,其流程更短,减少了设备、水电等投资,可同时达到节水和含铜废水减排的目的。最后阐述了其在电子、可穿戴设备等行业的柔性印刷线路板(FPC)制作和具有导电功能薄膜组件电镀中的应用前景。     

环境保护,匹夫有责

近年来，在广东一些经济发达地区，电镀厂对环境的污染令人担忧，因此，电镀厂成为不受欢迎的企业。继2000年广东省九届人大三次会议上，人大代表就四会电镀城对下游水源污染的质询和炮轰后，在2001年广东省人大会议上环保问题仍然是人大代表讨论的热点。卢省长表示：对严重污染环境的工作炸掉它。如何解决表面处理对环境的污染问题，改变电镀厂在人们心目中的印象，在这里笔者借《电镀与涂饰》的一角，根据自己从业表面处理三十多年的经历，谈谈一个表面处理工作者对社会应尽的责任。     

用作镀铬阳极的铅合金

1.序言铅合金具有优良的耐蚀性,在酸性及中性溶液中被用作各种电解用的阳极材料.用作镀铬阳极的铅合金除了耐蚀外,还(必须)具有能把在阴极上生成的Cr~(3+)氧化为Cr~(6+)的电极触媒的有效作用,从而抑制电解液中Cr~(6+)的减少.实际使用的铅合金有Pb-Sb及Pb-Sn合金.这些铅合金的主要优点是,在电解中断时生成的绝缘物PbCrO~4少等.如上所述,对镀铬用阳极要求的条件是:①、把Cr~(3+)氧化为Cr~(6+)的效率高,②、不生成PbCrO_4;③,电     

采用电子扫描显微镜分析弹簧镀锌后断裂的原因

我厂产品中65Mn材料的簧片,厚0.4毫米。图纸规定材料硬度为HRC42—47,镀锌14～20微米。技术要求此件冲压成型后要经淬火→回火→酸洗→镀锌→除氢→钝化等工序。但簧片装配后使用时大部分断裂,严重影响产品质量。为了分析簧片断裂原因,我们将簧片断口在金相显微镜下进行观察,但对其断裂原因无法下结论。又将半成品件中经过热处理而未镀锌的簧片和已经镀锌的簧片抽样按簧片技术要求进行氢脆性试验(压合和张开一定的角度):发现没镀锌的簧片没有断裂的现象,而镀锌的簧片有30%