D型湿砂型表面硬度计的定型设计

D型湿砂型表面硬度计是一种测定湿砂型表面硬度的仪表,它可以代替A、B、C型三种温砂型表面硬度计。A、B型硬度计只适用于测低、中比压下造型的砂型硬度,C型只适用于测中、高压造型的砂型硬度,对同一砂型用A、B、C型硬度计测值读数之间差异很大,又不便换算。D型湿砂型硬度计则同时能满足低、中、高压造型砂型硬度的测定。 本文从理论和实践的两个角度,论述了D型湿砂型表面硬度计的设计思想,定型设计方案。D型湿砂型硬度计,从理论分析、样机的工艺实验及在长春第一汽车厂、沈阳第一机床厂、沈阳第三机床厂铸造生产现场和吉林工业大学科研工作中使用验证的结果表明:该硬度计可以满足压实比压为0.5～20kg/cm~2范围内的湿砂型表面硬度的检测,与国内外A、B、C型硬度计相比,具有测值范围广、分辨能力高、测值分散度小、方向误差小等优点。该仪表结构紧凑,使用方便。     

气冲气推成形触头造型机的实砂机理的探讨

介绍了一种新发明的气冲气推戍形触头造型机实砂机构。它于同一工位、同一工序、用同一动力，实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。着重从实砂过程计算机检测系统检测的气压、砂压动态变化曲线分析了其实砂机理，并用有色分格填砂的方法从型砂流变的角度进行了验证，表明气冲气推成形触头造型机的实砂过程是一个多重复合实砂的过程。     

用气冲气推成形触头造型机制造电机壳铸型的试验研究

扼要介绍了用气冲气推成形触头造型机制造电机壳铸型的成型过程及其实砂效果,试验结果表明,在工作气压为0,4￣0.45MPa的条件下,气冲气推成形触头造型机对电机壳类铸型的紧实,实砂效果十分理想,砂型紧实度高而且均匀。     

型砂性能检测的新探索

本文介绍研制的一种型砂性能检测系统。在该系统中，通过对标准砂样的测试，能迅速、准确地测得砂样受载过程中的应力──应变的动态关系曲线及反映型砂本质特征的几项性能参数，这是型砂性能检测领域中的新探索，其中型砂粘弹性指标及塑性变形临界值乃是型砂性能方面的新概念。     

湿型砂力学本质特征曲线的研究

用自制的型砂多项性能测试仪，获得了型砂抗压、松弛、抗剪和抗拉测试过程中的应力-应变本质特征曲线，并对它们进行了深入研究，在特征曲线上确定了反映型砂本质性能的8项性能参数，考察了膨润土含量和紧实率对型砂本质特征曲线和型砂性能参数的影响。型砂力学本质特征曲线决定于型砂的内部微观组织结构，反映出型砂的粘弹性和粘塑性等本质性能，体现出型砂在受力变形过程中的微变形本质特征。     

湿砂型表面硬度计测值范围实用性的探讨和D型湿砂型表面硬度计的设计

湿砂型表面硬度计是测定砂型表面硬度的仪表。本文从理论和实验两个角度,探讨了国内外三种基本型式的硬度计(简称A、B、C型)的测值范围和实用性,深感A、B、C型硬度计的设计由于受历史局限性的缘故,其测值范围同现实生产和科研工作的需要很不相适应:A、B型硬度计只适用于测低中压造型的砂型硬度;C型硬度计仅适用于测中高压造型的砂型硬度。各型硬度计硬度读数之间差异很大,又无换算规律可寻,不便相互换算和比较,给用户带来困难,甚至造成混乱;且C型硬度计的测值上限远远脱离现实,实用测值范围很小。 本文介绍了笔者设计的一种新型硬度计,为区别起见,记为D型。D型湿砂型表面硬度计,从理论分析、样机的实验室工艺实验及第一汽车厂生产现场测试结果表明:D型硬度计具有测值范围广、分辨能力强、结构紧凑、使用方便之特点,可以以一代三,适用于低中高压造型湿砂型表面硬度的测量,能较好地满足现实生产和科研工作的需要。     

带有撞击式冲击阀,栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计

气冲造型机的实砂效果，主要取决于冲击阀开启的瞬间，由贮气室进入砂箱顶部余隙腔的冲击气流的升压速度．本设计采用撞击式冲击阀、栅格式阀板和增设较大的背包等一系列措施，使大型气冲造型机的气冲升压速度在阀板开启的最初１～２ｍｓ内迅速提高．这将使大型气冲造型机的能级、适用性及技术经济指标提高到一个新的水平．     

砂型的紧实工艺对砂型成型性能的影响

研究了砂型的紧实方法和紧实强度对紧实后砂型成型性能（如起模力、回弹及再紧实变形）的影响，在此基础上，讨论了砂型紧实工艺参数的优化。     

湿型粘土砂塑性变形临界值及其检测方法的研究

用计算机技术和传感技术组成系统构成型砂多项性能测试仪，测定湿型粘土砂塑性变形临界值。该测试方法的应用对实现型砂性能检测、铸造生产管理和铸件质量控制具有现实意义。     

带有撞击式冲击阀,栅格式快开阀的大型气冲造型机的设计与计算

本文介绍了一种带撞击式冲击阀，栅格式快开阀板的大型气冲造型机的设计方案，阐述了高能级大型气冲造型机的基本设计思想，着重剖析了影响气冲紧实效果的主要结构要素的设计及其计算。文章还提出并实践了用计算机数字仿真方法来进行气冲头机构设计的新思维。