消失模铸件夹杂缺陷的形成过程

消失模铸件中因涂料散落而造成夹杂类缺陷比较普遍.分析了夹杂缺陷在消失模铸造生产中的形成过程及其相应的条件,提出了克服此类缺陷的途径和建议.     

工艺因素对桥梁支座消失模铸件尺寸的影响

采用消失模铸造工艺生产铁路桥梁支座,可以减小加工余量,降低综合成本。指出了铁路桥梁支座生产过程中,白模模样材料的不同、模样干燥时间、干燥温度以及浇注时负压的变化等因素都会对铸件的尺寸产生影响。保持这些工艺参数的一致性,才能将铸件的尺寸控制在要求的公差范围以内。     

圆柱面桥梁支座消失模铸钢件缺陷预防

YZM系列圆柱面支座是一种新型铁路桥梁钢支座,采用消失模铸造工艺生产铁路桥梁钢支座有许多优点.通过实验分析描述了各种缺陷形成机理,研究了模样材料性质、浇注温度、涂料、真空负压等主要因素对消失模铸钢件缺陷的影响,并提出了防止缺陷的一些措施.     

Al—Si合金底座的铸造工艺设计

Al-Si合金底座结构复杂、热节分散、铸造难度较大，采用便理设置浇冒口、冷铁及其他工艺措施，铸造出优质铸件。     

大型铝合金箱体的铸造工艺

箱体铸件结构，如图１所示。外形尺寸为１１５０ｍｍ×６５０ｍｍ×８００ｍｍ，壁厚１２ｍｍ，毛坯质量１１６ｋｇ，材料为ＺＬ１０１，尺寸精度要求达到ＣＴ１０。该铸件易产生浇不足、变形、裂纹及尺寸超差等问题。铸造难度较大。在对该件进行详细分析，特别是在铸造工...     

半固态流变成型的技术关键与对策

早期的半固态加工以触变成型为主,由于触变成型生产成本高,因此,半固态流变成型越来越受到重视,并且正作为一种主攻方向进行研究。目前,利用半固态流变成型技术已经生产出了包括钢铁材料在内的多种零件,显示出十分广阔的应用前景。本文论述了半固态流变成型要达到规模化生产,必须解决成型设备、模具材料、半固态浆料的定量浇注等工艺和技术关键问题,并针对半固态流变成型的技术关键提出了建议性对策。     

CO2硬化树脂砂的研究进展

CO2硬化树脂砂具有气硬冷芯盒的优点，同时又具有环保方面的优势。此类树脂砂主要包括聚丙烯酸钠-CO2法、酚醛树脂-CO2法、聚乙烯醇-CO2法等。其中，前两种方法近年来国内外研究较多，取得了许多进展，应用前景广阔。     

消失模铸造水平变截面型腔干砂的充填紧实特性

测试了干砂在振动条件下充填和紧实时对模样内腔壁的动态压力，干砂对模样壁的动态压力可间接反映此处于砂的紧实程度。并对模样水平内腔干砂的充填紧实的规律性进行了探讨。     

型砂高温性能检测系统的研制

介绍1种型砂高温性能检测系统。该检测系统采用高性能工业控制用计算机，配以高速数据采集卡，并对测试过程的信号放大、放电偶冷端补偿等进行研究，使仪器测试精度和使用性能大为提高。