基于服务型制造视角下的数控机床工业设计研究

制造的内涵应包括构思、加工、使用、以及它们彼此间的信息联系,而制造过程管理本质上就是服务.工业设计是制造全过程中一项很重要的前端工作,工业设计的任务应该以服务为目的.本文以制造中的核心机床-工作母机制造为范例,通过宜人性设计来进一步分析服务型制造就是制造的效益化和人性化一种表现.     

柔性制造系统状态监控与故障诊断系统的关键技术

从柔性制造系统(FMS)的故障分析入手,介绍了FMS诊断系统总体框架。重点给出了FMS系统状态监控与故障诊断系统体系结构。探讨了实际在线应用的关键技术,并对FMS故障研究的特点及存在的问题进行了分析与探讨。     

清洁生产 节能先行——清洁生产与工业的可持续发展

六月二十一日,财政部和国家发展改革委联合印发《节能技术改造财政奖励资金管理办法》的通知,指出为加快推广先进节能技术,提高能源利用效率,中央财政将继续安排专项资金,采取＂以奖代补＂方式,对企业实施节能技术改造给予适当支持和奖励。应对能源紧张状况,节约能源是用能的重大战略之一。为了配合＂全国节能宣传周＂活动,     

旧机床数控化改造进给系统的设计及计算

以普通车床的数控化改造为例，对伺服电机、同步带轮、滚珠丝杠的设计及计算进行详细介绍。并分析数控系统的选择问题及对电气系统的非标准化设计做了详细介绍，为数控机床改造提供了参考。     

机械设备故障的快速诊断策略

机械故障快速诊断技术是体现诊断效益的客观要求。提高设备诊断速度必须实施综合诊断,它包括诊断手段、分析方法、和诊断层次三个方面,机械设备维修方案的确定则应根据具体的设备和现场情况确定,实施综合诊断,加强针对性维修策略是实施快速诊断与维修的发展方向。     

模块化设计在现代机床生产中的作用

介绍了模块化设计的思想，研究了现代机床模块化设计的基本方法和内容，而且进一步结合实例探讨了其在现代机床生产的作用和重大意义，从而为制造企业的共同发展提供了思路。     

数控机床基准点的故障分析与排除

本文介绍数控机床回基准点的故障现象,并对其进行分析,给出了解决问题的方法和思路。     

数控机床的二次改造开发应用

数控机床系统故障一般可以分为两大类：一类是先天的固有故障，如元器件生产过程中造成的故障，需对其拆卸、更换或改正；另一类是后天的永久性、瞬间性或间歇性故障，是由于系统在运行过程中产生的缺陷所致，造成这一类故障的原因很多，外部原因包括温度、湿度、振动、冲击、噪声、停电等因素及操作人员过失等人为因素，内部原因包括系统的偶然性故障和长时间使用后性能老化，以及经过可靠性增长试验仍未能发现的软件和硬件缺陷等引起的故障。     

机床热变形产生的原因及常用控制方法

机床热变形是机械制造业中常见的一种不正常现象，会降低零件的加工精度。减少机床热变形的方法为：进行热误差建模和补偿，温度控制，热态特性优化设计。     

模块化设计在简易数控二次开发中的应用研究

分析了模块化设计在简易数控机床二次开发中的前景，提出了数控机床的模块化设计，有利于加快产品的快速开发，并给出了设计的思路和途径。