第三类边界条件下大型圆柱体钢锭加热速度计算

针对大型钢锭在第三类边界条件下的加热过程进行分析,利用加热时温度沿钢锭横截面的分布变化和由温度梯度导致的钢锭瞬时热应力计算方法,建立了加热过程中钢锭径向、横向和切向的瞬时应力模型。在瞬时应力模型的基础上,根据钢锭在某一温度下的屈服强度和加热炉温度值,提出了控制钢锭加热速度的计算式。用此计算式计算加热工艺参数,可以有效控制钢锭在加热过程的温升速度,避免钢锭在加热过程中产生裂纹,该计算方法已在某特殊钢锻造厂得到实际应用,生产实践证明该方法可行。     

钢丝非稳态加热的运行速度计算

在热处理钢丝时,大多在对流换热条件下对钢丝进行加热,铅浴热处理是其加热方法之一。本文根据传热学理论,依据能量守恒原理,应用集总热容法,对钢丝在第三类边界条件下的加热建立合适的数学模型,推导出第三类边界条件下的钢丝在对流换热情况时的加热时间计算式,给出了钢丝表面到温和钢丝中心到温时间表达式,由此导出钢丝非稳态加热的运行速度计算式,为钢丝热处理工艺的制定和钢丝加热炉(槽)的设计提供理论计算依据。     

大型圆柱体钢锭非稳态导热的集总热容法应用

用集总热容法计算瞬态导热时,要求毕握数(Bi)小于0.1.本文利用集总热容法理论推导大型柱体钢锭在非稳态导热条件下的解析解,将解析解的计算数据与实验数据进行对比,两者吻合很好.本文的方法拓展了集总热容法用于毕渥数远大于1的物体热传导计算.     

非稳态传热方程分析解中μ值计算新方法

根据传热学理论,推导了对流边界条件下非稳态传热方程分析解中μ的计算新方法,并与用超越方程解出的平壁对流传热的第一个μ进行了比较.结果表明:当Bi值在0.01至0.6之间时,新方法计算的μ值与超越方程解的第1个值相比越来越大;而Bi值在0.6至100之间时,两种方法的值逐渐接近并重合.利用新方法计算的μ值计算了10.8 ...     

第三类边界条件下大型圆柱体钢锭加热的应力模型

根据传热学原理,从钢锭在第三类边界边界条件下的温度计算模型出发,结合钢锭的弹性模量、泊松比和线膨胀系数建立了钢锭加热过程的热应力变化模型,模型计算表明:在钢锭的表面与中心温差达到最大时,轴向应力峰值在钢锭表面达到最大正值,在钢锭中心达到最大负值,随后逐渐减小;切向应力和径向应力在钢锭的表面有最大应力峰值生成,从表面到中心,应力逐渐减小,在中心处,应力值为0。随加热时间的延长和表面温度的升高,钢锭表面与中心温差值的减小,轴向应力、切向应力和径向应力都变为0。模型为常温钢锭安全加热过程的炉温参数设置提供了理论依据。     

装甲防护材料抗侵彻性能研究现状

目的分析装甲防护材料抗侵彻性能的研究现状,为改进复合装甲的结构设计提供参考。方法对装甲防护材料的抗侵彻研究现状进行论述,并对其应用情况进行分析。结果分别阐述了金属材料(装甲钢、铝合金和钛合金)、陶瓷复合靶板以及纤维增强复合材料(玻璃纤维、芳纶纤维和超高分子量聚乙烯纤维)的抗侵彻研究现状,并介绍了其应用情况。结论随着战场环境的日益更新和武器装备的飞速发展,单一的装甲防护材料已难以适应战场环境的不断变化,装甲防护材料将朝着强韧化、轻量化、智能化及多功能化发展。     

传统制造业白酒研发项目管理方法的分析研究

本文阐述了传统制造业白酒企业研发项目管理存在的难点及问题。通过构建白酒生产企业研发项目信息化管理系统,强化研发项目规划的系统性,持续优化研发项目的管理制度,进一步建立建全松绑赋权和监督机制,促进白酒产业研发项目高效管控,实现白酒新一轮的科技创新驱动高质量发展。     

大型圆柱体钢锭加热时间计算的集总热容法应用

用集总热容法计算瞬态导热时,要求毕渥数(Bi)小于0.1.利用集总热容法理论推导大型柱体钢锭在非稳态导热条件下的解析解,将解析解的计算数据与实验数据进行对比,两者吻合很好.该方法拓展了集总热容法用于毕渥数远大于1的物体热传导计算.经现场工艺实践验证,证明计算温度值是准确可靠的,对大型圆柱体钢锭加热工艺制定提供了一种新的计算方法.     

第三类边界条件下大圆柱形钢锭的加热计算

有效地预测大圆柱形钢锭的加热温度是许多大型锻造厂和轧钢厂非常关注的重要课题之一.本文给出了导热微分方程的解析解,研究了大圆柱形钢锭的加热特点,分析了加热速度、钢锭断面尺寸以及加热炉温度对钢锭表面到温时间和中心到温时间的影响,指出了保证加热质量的关钵和缩短加热时间的途径.     

防爆间爆炸冲击波流场仿真计算研究

本文基于相似理论和ANSYS／LS—DYNA动力有限元软件，建立了弹药处理与销毁处理抗爆间缩小模型，并用ALE方法及多物质流固耦合方法对模型进行计算。文中给出了10kg TNT当量炸药爆炸的仿真计算结果，为该类问题的仿真计算提供了一般方法。