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随着国民经济和科技水平的不断提升,利用废盐酸、生物质柴油副产物甘油做原料的甘油法制取环氧氯丙烷生产工艺因具有占地面积小、污水量少(高盐废水量约为丙烯高温氯化法废水量的1/10)、能耗低等优点,逐渐凸显其环保优势和节能优势.近年来,甘油法环氧氯丙烷国内产能不断增加,如何优选生产工艺过程中产生的碱性高含盐废水的处理方法逐渐成为企业增强产品竞争力的重要手段之一.针对笔者所在单位引进的甘油法环氧氯丙烷生产工艺所产生废水的物化性质,本文从预估投资、处理费用、环境影响和经济收益四方面对比分析了高盐废水生化处理直排和催化湿式氧化处理回用离子膜电解槽两种处理方法,因催化湿式氧化处理回用离子膜电解槽具有预估处理费用相对低、环境友好、可产生较可观的回收收益、可持续绿色循环等优点,最终选定该处理方法应用到笔者所在单位新上项目配套废水处理中. 相似文献
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稠油开采过程中,由于稠油的黏度较高和流动性差,掺稀降黏是近年来使用的主要技术手段之一。为达到稀油较为均匀的分布效果,该文提出将一个气体辅助式雾化喷嘴安装在模型套筒一侧的方法,使得稀油液滴雾化并与稠油进行掺混,通过实验和数值模拟的方法,重点研究液滴在二次破碎雾化后的物理性质,模拟雾化的滴变化后形成的液膜与底部的液压油的掺混过程,同时给出了掺稀携带量的变化规律。结果表明,液滴速度减弱后聚并现象加强,在整个流场内形成较为均匀分布的液膜和液滴,同时底部多相掺混搅动降低了混合液的黏度,当通过10.8 m3/h的气雾化1.08 m3/h的水,最终可以携带底部2.92 m3/h的油,大大提高了携带效率。研究结果验证了雾化液滴掺混稠油方法的可行性和实用性。 相似文献
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