PTW反应性增容PP/PET热致形状记忆共混合金的性能研究

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(PTW)作为反应性增容剂,采用熔融共混法制备了聚丙烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTW(PP/PET/PTW)共混合金。借助扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、万能试验机考察了PTW对PP/PET共混合金相容性、力学性能和热致形状记忆性能的影响。结果表明:少量PTW即可明显改善PP与PET之间的相容性,提高PP/PET共混合金的力学性能和热致形状记忆性能。     

增粘树脂对丙烯酸酯乳液胶粘剂性能的影响

针对聚烯烃复合薄膜用丙烯酸酯乳液胶粘剂 ,研究了增粘树脂的种类对剥离强度的影响 ,并从润湿的角度就松香对丙烯酸酯乳液体系增粘作用的机理进行了探讨。     

热塑性淀粉／聚己内酯共混物的制备和性能的初步研究

利用热塑性淀粉（TPS）与聚己内酯（PCL）熔融共混并挤出可用来制备完全可生物降解的塑料，研究表明，组分PCL以及增塑剂水和甘油的含量对体系的力学性能和耐水性有显著的影响。     

聚酯型热致形状记忆水性聚氨酯的制备与性能研究

采用聚己二酸丁二醇酯(PBA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)、乙二胺(EDA)等单体,通过自乳化法合成了聚酯型热致形状记忆水性聚氨酯(TSMWPU)。利用偏光显微镜(POM)、差示扫描量热仪(DSC)、动态黏弹谱仪(DMA)和形状记忆性能分析等手段,探讨了不同分子量的PBA,以及不同异氰酸酯基与羟基的摩尔比(NCO/OH)对TSMWPU的结晶性能和形状记忆性能的影响。结果表明;增加PBA分子量,有利于软段结晶,从而提高TSMWPU的形状记忆性能;而增加NCO/OH值,则抑制了软段结晶,进而导致TSMWPU的形状记忆性能下降。     

硬段结构对分子链含亲水基团的聚氨酯形状记忆性能的影响

采用自乳化法,用聚酯二元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)或异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、乙二胺(EDA)、三羟甲基丙烷(TMP)等单体合成了分子链含亲水基团的聚氨酯.用FTIR对聚氨酯进行了结构表征,并测试了胶膜力学性能和形状记忆性能.主要探讨了硬段结构与质量分数,回复温度和多次拉伸-回复对聚氨酯形状回复率的影响.结果表明,聚氨酯分子链内引入苯环或化学交联结构,可以改善材料的力学性能和形状记忆性能;聚氨酯的硬段质量分数有一最佳值,达到此值形状回复率最大;不同硬段结构的聚氨酯达到最大形变回复率的临界硬段质量分数不同,硬段的结构越稳定,其在形状记忆聚氨酯中的质量分数越低.多次拉伸-回复可以提高形状记忆性能.     

水性聚氨酯结构与微相分离的研究

合成了一系列水性聚氯酯，并用红外光谱、差示扫描量热仪对乳液胶膜进行表征，考察了软段组成、DMPA含量及。(-NCO)：n(-OH)比值对产物微相分离的影响。实验结果表明：聚醚型产物的微相分离程度高于聚酯型产物。提高DMPA用量，软段Tg移向低温区，说明体系的做相分离程度加大。随着n(-NCO)：n(-OH)比值的增大，软段Tg也移向低温区，软硬段的微相分离程度增大.     

聚氨酯—丙烯酸酯复合乳液的制备进展

介绍了化学共聚聚氨酯—丙烯酸酯(PUA)复合乳液体系的制备方法、应用范围的进展     

PVC/NBR共混体系的鞋用料的研究

一、前言 聚合物改性途径多种多样,改性方法主要包括共聚改性和共混改性。在诸多的改性方法中,机械共混是最简单、最古老、最常用的方法之一。与其他方法相比,该方法具有使用设备简单、易于操作等优点,所以也是最经济的改性方法。 PVC常用的改性剂有氯化聚乙烯     

相容剂对PE-HD／PET共混合金性能的影响

以乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物（PTW）作为高密度聚乙烯（PE-HD）／聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）共混合金的反应性相容剂，采用熔融挤出法制备了以PE-HD为基体的PE～Hi）／PET、共混合金。通过力学性能和流变性能测试，扫描电镜（SEM）和动态力学分析（DMA）等手段，研究丁PTW对共混合金性能的影响。结果表明：PTW提高了体系的综合性能，当PE-HD／PET配比为90／10，PTW含量在5份时，其缺口冲击强度提高了近400％，拉伸强度和断裂伸长率分别提高了25％和50％，同时改善了共混合金的加工性能。SEM分析表明PTW的加入增大了共混合金的界面相互作用，促进了分散相粒子的细化，从而提高丁体系相容性，DMA测试表明，PTW的加入使PET的玻璃化转变温度向PE—HD的玻璃化转变温度靠近：