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1.
介绍了含稀散金属铟锗的锌渣电炉炼锌的试验研究情况。试验结果表明 :锌总回收率大于93% ;电炉炼锌过程中铟和锗挥发进入粗锌 ,其挥发率均大于 93% ;银则富集于蒸馏残渣。  相似文献   
2.
火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属   总被引:3,自引:0,他引:3  
李仕庆  何静  唐谟堂 《有色金属》2003,55(3):39-40,58
研究采用火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿,综合回收有价金属。铅铋银硫化矿直接碱法熔炼,分别处理产出的铅铋合金、浮渣和冰铜,回收铅、铋、银、铜、钼、锌等。“火法-湿法联合流程”适宜于铅、铋、贵金属及稀散金属的混合硫化矿,有价金属的综合回收效果良好。该方法对环境无污染,能耗和原材料消耗少,金属综合回收率高,是清洁生产工艺。  相似文献   
3.
无铁渣湿法炼锌提铟工艺   总被引:10,自引:1,他引:9  
提出了一种锌、铟清洁生产工艺,该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下,利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源,直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括:中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,作到铁渣和SO2的零排放,简化了湿法炼锌提铟流程,大幅度提高铟锌回收率;同时解决了"直接共沉淀法"铁源的长期供应问题。  相似文献   
4.
介绍了银渣回收银的试验研究情况 ,采用硫酸浸出 -氨浸法处理银渣 ,工艺简单合理 ,技术指标高 ,有一定的推广价值。  相似文献   
5.
锌焙砂中浸渣高温高酸浸出动力学研究   总被引:13,自引:1,他引:13  
研究了锌焙砂中性浸出渣在高温高酸浸出过程中的动力学;考察了浸出温度、浸出剂的初始浓度、中浸渣初始粒度、搅拌强度及金属离子浓度对Zn浸出速率的影响。结果表明,其浸出过程可用收缩核动力学模型描述,浸出过程分为3个阶段,第一阶段(t≤15min),主要为ZnSO4及ZnO的溶解,浸出速度很快(浸出率高于35%);第二阶段(15~60min)主要为ZnO等易溶锌物种的浸出,其表观活化能为51.792kJ/mol,属化学反应控制,H^ 、Zn^2 及Fe^3 的反应级数分别为1.0771,-1.764和-1.391;第三阶段(60~300min)主要为ZnFe2O4及ZnS的溶出,其表观活化能为20.72kJ/mol,属混合控制,H^ 、Zn^2 及Fe^3 的反应级数分别为0.3993,-0.3767及-0.4456。  相似文献   
6.
本文提出了旋涡炉—烟化炉处理大厂低锡物料的理论依据 ,具体配比和操作方法 ,论证旋涡炉—烟化炉处理大厂低锡物料是现今锡冶金处理此类物料较为合理的方法  相似文献   
7.
银渣回收银的试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
李仕庆 《有色冶炼》2000,29(4):29-30
介绍了银渣回收银的试验研究情况,采用硫酸浸出-氨浸法处理银渣,工艺简单合理,技术指标高,有一定的推广价值。  相似文献   
8.
用硝酸铅法由电铅浮渣制取三盐基硫酸铅   总被引:1,自引:1,他引:1  
李仕庆  唐谟堂  何静 《矿冶》2003,12(3):64-66
阐述了用硝酸铅法由电铅浮渣制取三盐基硫酸铅的试验和生产情况,得出最佳工艺技术条件为:PbSO4∶NaOH=5∶1,液固比为2∶1,常温反应1h,并进行适当的表面活性处理;所得产品达到一级品标准。电铅浮渣比较纯净,适合铅品深度加工,也避免了资源浪费,经济效益显著。  相似文献   
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