钕系顺丁橡胶在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用

研究钕系顺丁橡胶（NdBR）在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明：通过配方优化，即NdBR用量不超过40份，同时添加适量白炭黑，轮胎具有较大的磨耗里程和较好的路况适应性；当NdBR用量为40份时，配合炭黑用量为42～49份、白炭黑用量为10～15份，随着炭黑或白炭黑用量的增大，胶料的硬度增大，当硬度大于68度时，轮胎的路况适应性下降，且胎面存在啃伤、掉块的风险。     

矿用电缆温度在线监测方法的研究

矿用电缆温度安全监测是限制电缆火灾的重要保证。研究了一种采用先进的微处理技术和总线式数字温度传感技术相结合的在线监测方法，克服了过去煤矿使用的人工监测方法的缺点。实验结果表明：该监测系统设计先进、合理，布线简单，功能齐全，这种方法的误判率低，可靠性高，抗干扰能力强，能够对早期电缆火灾进行预测预报，防止电缆火灾扩大。     

粉煤灰砌块生产线给水系统的改进设计

利用给水系统的设计原理和使用方法，对美国贝赛尔公司生产的砌块生产线给水系统进行改进，使其操作简便、功能齐全、性能可靠、价格便宜。经过与原生产线配套使用，运行结果正常，完全满足生产要求。     

端羟基聚叠氮缩水甘油醚与六硝基六氮杂异伍兹烷基四元混合炸药能量释放研究

为研究六硝基六氮杂异伍兹烷(CL-20)的能量潜力,结合含能粘合剂端羟基聚叠氮缩水甘油醚(GAP),计算了GAP、CL-20、氧化剂、可燃剂四元混合炸药的爆炸能量。计算结果表明,使用高氯酸锂作氧化剂可显著提高体系的能量密度,但将其在浇注混合炸药中得到应用需要进一步改性研究。制备了GAP、CL-20、高氯酸铵、铝粉四元混合炸药样品,利用水下爆炸测试方法,测试并估算了其水下爆炸能量。试验结果表明：在该四元体系中,CL-20含量为15%~20%时,体系能量密度可得到最大值;在CL-20含量为20%条件下,铝氧比为0.50时冲击波能可取得最大值,铝氧比为0.51~0.71时CL-20混合炸药能量密度可达到最大,通过水下爆炸试验数据估算其能量密度可达到2.88倍TNT当量。     

微米铝粉氧化铝壳增强及其抗氧化性能

为增加壳核结构微米铝粉的抗氧化性能,利用同步热分析仪在氧气环境中以20℃·min-1的升温速率对4种不同粒度(2.51,5.20,13.35,24.02μm)的微米铝粉缓慢加热至650℃,实现微米铝粉氧化铝壳的增强。用热重分析技术对处理前后微米铝粉缓慢加热条件下的热响应行为进行了研究,并利用扫描电镜,X射线衍射对不同阶段的氧化产物进行分析。结果表明,氧化铝壳增强处理后,微米铝粉的氧化铝壳从无定形态变为γ态,致密性增加,同时,4种微米铝粉样品的氧化铝壳厚度增加到原始厚度的3.3~5.9倍。在保持微米铝粉高活性的条件下,氧化铝壳的相变和增厚使得微米铝粉在低于1350℃的缓慢加热过程中不被氧化性环境氧化,仍保持较高活性,抗氧化性能大幅提高,微米铝粉的缓慢氧化反应机理从阶段性增重的破壳反应机理转变为氧化铝壳增强后的氧化反应抑制机理。     

月桂酰肌氨酸钠搭建阿尔法凝胶的方法研究及结构表征

阿尔法凝胶作为一种特殊的液晶结构，能够在清洁或调理皮肤的过程中给皮肤毛发提供更好的湿润感和调理性。由于阿尔法凝胶结构的搭建传统方法需要不少于14个碳原子的烷基表面活性剂，其实际应用一直受到限制。提供了一种由月桂酰肌氨酸钠作为烷基碳链为12个碳原子的氨基酸型表面活性剂搭建阿尔法凝胶的方法，并对其产物进行结构表征和分析。     

油井化学堵水工艺在尕斯库勒油田N1-N21油藏的应用

随着油田的开发,油藏储层岩性差异增大,非均质性严重,层内、平面、层间矛盾日益突出,注入水易沿高渗透层突进,造成油井过早水淹,注入水利用率低,严重制约了油田开发效果.多年来,油井堵水所采取的措施是传统的机械堵水工艺,该工艺存在技术单一、成功率较低,约为30%、有效期较短、工艺成本较高等问题,而且传统的机械堵水对于套管变形井、油层间隔离层段太薄封隔器无卡封位置井、生产油层段套管存在破损井无法进行施工,而化学堵水工艺却可以解决这类问题.化学堵水工艺,即通过化学手段对水层造成堵塞,挖掘中高含水油田的开发潜力,实现控水增油的目的.     

AAS法测定纯铼中痕量元素K试验研究

用AAS法测定纯铼中的痕量元素K。通过优化原子吸收测量条件,研究了硝酸用量以及基体铼对测定K含量的影响,建立了AAS法测定纯铼中痕量元素K的分析方法。结果表明,AAS法测量K的相对标准偏差不大于9.04%,测定范围为0.000 1%~0.001%,方法检出限为0.003 5μg/m L。本检测方法不仅准确可靠,而且简便快速。     

原子吸收光谱法测定TG6钛合金中痕量铁不确定度的分析

通过对原子吸收光谱法测定TG6钛合金中痕量铁的不确定度的系统分析,阐述了测量结果不确定度主要来源于测量试液中铁的浓度、试液定容体积及样品质量产生的不确定度,并对这些分量进行了量化计算,最后计算出合成标准不确定度和扩展不确定度。同时通过评估,得出影响铁含量测定不确定度的主要因素是测量试液中铁浓度引起的不确定度。