磁选在复杂难选矿浮选流程中的合理应用

对于磁性和可浮性都较好的矿物,用单一的选矿方法往往不能有效分离,将磁选和浮选有机的结合,才能获得较好的分离效果。本文以应用实例结合理论研究对磁选在复杂难选矿浮选流程中的合理应用加以陈述。     

兰坪氧化铅锌矿石中石膏的发现以及对选矿工艺的影响

兰坪氧化铅锌矿的选矿长久以来是选矿界的难题。在查明该矿石物质组成的基础上,采用多种手段揭示了兰坪氧化铅锌矿中存在可溶性盐石膏,正是由于可溶性盐石膏的存在,致使矿浆中含有大量钙离子,钙离子比铅锌离子的活度更大,故与加入硫化钠中的硫离子优先生成硫化钙,从而致使在氧化锌矿物表面难以生成硫化锌,并消耗大量硫化钠。采取预处理措施将大部分石膏除去后,大大改善了氧化锌矿物的硫化效果,硫化钠用量显著降低。     

菱锌矿加温硫化浮选动力学研究

研究了菱锌矿加温硫化浮选的过程。考察了温度和硫化钠用量对菱锌矿浮选回收率的影响,研究了Na2S在菱锌矿表面上吸附量与温度和搅拌时间的关系,推导了菱锌矿加温硫化浮选过程动力学方程式,分析了其过程和原理。     

电镀污泥硫化烧结物的浮选行为及机理研究

本文采用“硫化烧结-浮选”工艺综合回收电镀污泥中铜和镍,通过浮选试验和分析测试手段研究电镀污泥硫化烧结物的浮选行为和机理。浮选试验指出,结晶度低、纯度较高的铜镍硫化物的可浮性较差,且其浮选行为与天然硫化矿存在一定差异,主要表现在捕收剂浓度和矿浆pH;分析测试结果指出,常规巯基类捕收剂可化学吸附在铜镍硫化物表面,但是吸附强度低、吸附率低可导致以上浮选行为差异。最后,污泥烧结物浮选试验指出,在较高的丁基黄药和丁铵黑药浓度和苛刻的矿浆pH下,铜镍的综合回收率分别为83.13 %、71.29 %和83.04 %、73.99 %,实现污泥烧结物中铜镍的综合回收。     

台浮硫化矿浮选分离工艺的研究

采用优先浮选流程,成功分离了台浮硫化矿.在给矿含铜 0.97%、铅0.86%、锌3.10%的情况下,获得铜、铅、锌精矿品位分别为25.86%,43.86%,49.55%,铜、铅、锌回收率分别为84.51%,82.24%,84.71%的分选指标,银也得到综合回收.浮选药剂JA,JB是分选台浮硫化矿的关键.     

大宝山矿铜硫矿石合理工艺流程的研究与应用

一段磨矿（ － ７４μｍ７５ ％ 左右） ,以ＤＹ—１ 为铜的选择性捕收剂和起泡剂的优先选铜工艺流程是大宝山矿铜硫矿石的合理选矿工艺流程。ＤＹ—１ 是该流程能成功应用的关键,它可以在弱碱性条件下（ｐＨ９ 左右） 实现铜硫分离。小型试验、扩大试验和工业试验指标都比原流程指标有明显提高,为企业带来了可观的经济效益。     

硫化技术在重金属固废综合利用方面的研究

重金属固废的综合利用价值较高,但是当前综合利用技术处于实验室水平较多,工业可行性较低;参考“硫化-浮选”工艺,重金属的硫化技术成为该工艺能否在固废综合利用方面应用的关键。本文在介绍了表面硫化技术、机械硫化技术、水热硫化技术、硫化沉淀技术和硫化焙烧技术及其在天然矿物方面应用的基础上,总结硫化技术在重金属固废(废渣、飞灰和污泥为主)综合利用方面的适用性和研究进展;进一步讨论五种硫化技术在重金属固废综合利用方面的优缺点,指出针对不同理化性质的固废应选择不同的硫化技术;最后得出硫化技术的发展方向为明确硫化物的晶体和表面性质等和可浮性之间的关系,明确硫化率的影响因素,掌握硫化物晶体结构和表面性质的调控技术。     

铜录山低品位高含泥氧化铜矿直接浮选工艺试验

铜录山矿已有多年的开采历史,低品位高含泥氧化铜矿石的难选问题一直未得到解决,致使大量同等矿石堆存或废弃。本研究采用直接浮选工艺流程,硫化钠、改性黄药（ＫＤ４）与螯合捕收剂Ｗ－７联用,从含０．９６％Ｃｕ（铜氧化率９８％,结合铜占有率２８％）和０．７５ｇ／ｔＡｕ的原矿,选出优质铜精矿,其品位为３０．３０％Ｃｕ和２３．３０ｇ／ｔＡｕ,铜回收率６６．０９％,金回收率６６．２２％。铜尾矿综合回收铁,铁精矿品位６２．６２％Ｆｅ,铁回收率６８．９４％。较好地解决了低品位高含泥氧化铜矿石综合回收的难题     

白钨矿浮选药剂及其应用

概述了白钨矿的性质特征与资源特点,介绍了白钨矿浮选药剂及其应用,并简述了白钨矿浮选药剂机理。     

浅析医院絮棉制品质量问题

当前市场现状及其原因医疗机构的病房以絮棉制品作为提供有偿服务的一种用具,更换频繁,需求量大。众多絮棉制品经营者纷纷抢滩这一领域,其中不乏假冒伪劣产品鱼目混珠,滥竽充数。伪劣制品出现在一些医院的医用棉制品中,直接威胁患者的健康。当前,不少农村的乡镇医院普遍存在这种情况。