基于MATLAB潜孔钻机旋风除尘器的尺寸优化设计

潜孔钻机旋风除尘器的传统设计法多为经验设计,不能达到最佳的结构尺寸比,且通用性差。基于紊流连续径向混合分离理论,以除尘效率为优化目标,通过设计变量选取,目标函数、约束条件确定,建立了旋风除尘器的优化设计数学模型,并借助MATLAB优化工具箱进行优化。通过对优化结果的分析比较,表明该优化设计方法可行,通用性较好。     

论述与分析轧辊磨床设计

轧辊磨床具有外圆磨床的一些特点,但这类磨床的结构与传动原理都比一般的外圆磨床复杂,因为它除了能磨削一般的圆柱体工件(平辊)外,还要能磨削带有中凸或中凹的轧辊。因此,机床的运动相对比较复杂,除要求砂轮与工件作回转运动外,还要求二者在作纵向相对运动的同时,作一定的径向相对位移,为形成这样的复合运动,机床具有一个较复杂的传动机构。本文重点论述和分析轧辊中凸(或中凹)形成原理以及砂轮移动式轧辊磨床中高机构的各种结构,供设计参考。     

基于高速开关阀的液压钻机推进系统研究

液压钻机钻孔时对推进力的控制是影响钻孔质量的关键因素,为提高钻孔质量,实现钻孔时推进力准确可调控制,提出一种基于高速开关阀控插装阀的新型推进系统.系统通过控制输入高速开关阀的脉冲宽度调制(PWM)信号,实现推进力的比例输出.利用AMESim软件搭建仿真模型,在分析高速开关阀控插装阀特性的基础上选取合适的PWM信号频率,并分析了推进系统对指令压力输入的响应特性.仿真结果表明,改进系统能够实现比例调节推进力,适度提高PWM信号频率可以改善推进力的控制性能,为钻机液压系统的进一步优化提供参考依据.     

高炉渣处理综述及螺旋法水渣处理工艺的应用

介绍了高炉渣处理方法。通过对不同高炉水渣处理系统进行分析对比,指出螺旋法水渣处理工艺的优缺点,分析了本工艺应用的现实可能性,介绍了主要的设备和工艺流程布置方案。     

基于AMESim的新型数字控制液压冲击器的仿真

介绍了一种基于高速开关阀的新型数字控制液压冲击器,设计时采用了两级流量放大,在发挥高速开关阀控制优势的同时,避免了高速开关阀通量小的劣势,使得此种数字控制冲击器设计思路在大流量高功率冲击器上得以实现。用AMESim软件建模并仿真。     

风力机独立液压变桨距控制系统建模与仿真分析

建立独立液压变桨距控制系统的数学模型,并对变桨距控制系统进行稳定性分析,确定独立液压变桨距控制系统的设计参数;通过对风力机系统进行SIMULINK仿真分析,验证了风力机能在超额定风速状态下正常工作,说明此独立液压变桨距控制系统模型的可行性和设计参数的准确性,为开发液压变桨距控制器提供了依据。     

基于AMESim潜孔钻机推进力控制系统研究与仿真分析

设计了一种新型潜孔钻机推进力自适应控制液压系统,并通过液压系统仿真软件AMESim对系统做了系统分析和仿真,验证了系统的有效性.采用模糊控制,能够快速有效自动调节潜孔钻机的推进压力,使之与钻机回转压力相匹配,从而达到潜孔钻机的快速钻进和防卡钻的双重功效.     

平衡阀在激振系统中的响应特性分析

针对激振系统中螺纹插装平衡阀工作频率与激振器频率不同步的问题,对激振系统中平衡阀的响应特性进行研究,建立螺纹插装平衡阀的AMESim仿真模型,得到控制口阻尼孔直径、调压弹簧刚度和阀口锥度对激振系统中平衡阀最高工作频率、阀口开度以及通流能力的影响。研究结果表明,控制口阻尼孔直径和调压弹簧刚度共同影响平衡阀的最高工作频率和阀口开度,阀口锥度影响平衡阀通流能力。阻尼孔直径与阀口开度和最高工作频率呈正相关,调压弹簧刚度与阀口开度和最高工作频率呈负相关,阀口锥度与通流能力呈负相关。激振频率达到平衡阀最高工作频率后,平衡阀会先后经历两个阶段的失效。第一阶段为正向自由流动功能有效而反向节流流动功能失效,第二阶段为正向自由流动功能与反向节流流动功能均失效。