高压多组分合成气冷却器的数值模拟

合成气换热器是整体煤气化联合循环（integratedgasification combined cycle,IGCC）系统的重要组成部分,装有煤气冷却器的气化炉可对合成气的物理显热进行回收利用,提高IGCC系统效率。该文利用多孔介质模型对燃气冷却器中水与高压合成气之间的换热进行了模拟研究,将孔隙率、分布阻力、分布热源通过用户自定义函数耦合进FLUENT进行计算。并对比了不同的折流板布置方式对换热的影响。结果显示多孔介质模型可以很好地模拟燃气冷却器壳程流体的流动和换热;适当减少折流板数目可以有效降低壳程流体的压力降,并且对换热的影响不大。     

下期发表论文摘要预告

对《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算标准》(JB/DQ1060-83)中沸腾炉热力计算的部分内容进行了探讨，导出了沸腾层飞灰含碳量计算式和考虑未燃煤水分蒸发的沸腾层热平衡方程，通过算例说明了修正的必要性。     

煤粉颗粒粒度分形分析

采用英国Malvem公司的MAM5004型激光粒度分析仪测定了合山、晋城各4种不同粒径煤样的粒度分布．采用美国LECO公司的MAC-500型工业分析仪分别测得各煤样的固定碳及挥发分含量．根据实验数据研究了煤粉颗粒的分形特征及其煤粉粒度分布分形维数与其固定碳及挥发分含量的关系，提出了基于考虑能量、环境、安全的煤粉燃烧锅炉的煤粉经济细度新概念．煤粉的分形维数可以反映煤粉的物理结构特性，并提供反映煤粉燃烧特性与炉内的燃烧状况的信息．煤粉颗粒的分形维数愈大，细度愈小，愈均匀，煤粉燃烧性能愈好，超细化煤粉燃烧技术是一种极具潜力的煤粉洁净高效燃烧新技术．     

高温组合式旋涡分离器的数值优化试验

采用数值方法对一种新型内置组合式高温旋涡分离器进行了优化试验,通过正交试验法研究影响分离器工作性能的3个重要无量纲量,并编制程序计算设备运行中的流场、颗粒运动等过程。分析数值模拟结果得到了内置组合式高温旋涡分离器的优化结构,并通过改变分离器入口参数,分析了入口速度对流场及颗粒分离的影响。     

循环流化床工业锅炉系列研究

介绍一组带有炉内旋风分离、回输、燃烬装置的低倍率内循环燃烧工业流化床锅炉。这种锅炉受热结构布置与燃烬、分离、回输技术的巧妙结合,使锅炉整体结构优化,是工业流化床锅炉的理想炉型。     

确定循环流化床锅炉循环倍率的若干问题

本文从分离器分离效率、燃烧效率和颗粒夹带等几个方面探讨了循环流化床锅炉确定循环倍率时应注意的几个问题并提出了相应的计算公式,以确保循环流化床锅炉实际运行时不至与设计工况偏差过大。     

水煤浆流化-悬浮燃烧锅炉应用床下点火技术的运行特性

流化床锅炉的点火方式大致分为床上静态点火、床上流态化点火和床下热烟气流态化点火三种方式.本文所开发的非水冷风室床下热烟气流态化点火方式具有设备简单、操作方便、燃料消耗少和启动迅速等优点,在水煤浆流化-悬浮燃烧锅炉的启动过程中获得了极大的成功.本文总结了胜利油田10余台水煤浆流化-悬浮燃烧锅炉在启动过程中采用非水冷风室床下热烟气点火技术的运行经验,并探讨了该技术在流化床锅炉启动过程中的应用前景,对同类型锅炉的运行具有指导意义.     

循环流化床燃烧室密相区燃烧份额计算的数学模型

建立了基于热平衡法、烟气分析法和烟气量法的循环流化床锅炉燃烧室密相区燃烧份额计算数学模型，并分析比较了各种模型的特点。在对1台65t／h油页岩循环流化床锅炉测试的基础上，应用所建立的计算模型对该炉密相区燃烧份额进行了计算。图3参7     

油页岩流化床燃烧N_2O生成特性

在一个直径20mm，高450mm小型热态流化床燃烧试验台上，进行了不同运行参数对油页岩流化床燃烧过程中N2O排放特性影响的试验研究。试验研究表明，提高燃烧温度、降低过量空气系数、提高循环倍率和进行炉内石灰石脱硫等可以降低N2O的生成量，为油页岩循环流化床锅炉的设计与运行提供了基础数据。     

燃低热值煤气工业锅炉技术的开发与应用

阐述了劣质煤在常规工业锅炉中燃烧存在的问题及其气化后转换利用的技术优势，论述了低热值褐煤气的强化燃烧技术，成功地将一台燃低热值褐煤的工业锅炉改装成燃低热值煤气的工业锅炉，取得了令人满意的运行效果及节能与环境效益。