浅谈高铁信号工程技术施工管理

随着社会经济水平的提高，我国的铁路建设事业不断的发展，各类高铁建设的项目越来越多，对于那些老旧的铁路也在不断对其进行改造。许多高新材料、设备和技术被广泛地应用在高铁建设中，列车的运行速度也有了质的飞跃，这就给高铁建设施工的安全、质量和进度提出了更高要求。高铁信号技术的应用，大大提高了高铁运行的能力，也在一定程度上提高了高铁运行的效益。本文从多个方面探讨了浅谈高铁信号工程技术施工管理的措施。     

钨及钨合金的变形、断裂及强化机制研究综述

综述钨及钨合金变形机制、断裂机制和强化机制方面的国内外研究结果。与其他金属基复合材料相比,钨基复合材 料的研究仅处于初期阶段。研究新型钨基复合材料的变形,损伤及强化,研究金属钨在复合材料中的作用机理,对拓展钨及其合 金的应用领域具有重要意义。     

碳纤维增强TiC陶瓷的力学性能

在2100℃,30MPa压力下,真空烧结1h制备了碳纤维体积百分数为20%的TiC陶瓷基复合材料.烧结温度的研究结果表明对于TiC复合材料而言,2100℃是比较合适的烧结温度.体积百分数20%碳纤维的加入,不但显著提高了TiC陶瓷的室温强度和断裂韧性,而且显著提高了其高温强度.复合材料的强韧化机理是纤维的桥联、拔出和裂纹偏转.     

TiC颗粒增强钨基复合材料的烧蚀性能

用自制的氧乙炔烧蚀装置对ＴｉＣ颗粒增强钨基复合材料的烧蚀性能进行了测试,同时用多波长比色高温计对烧蚀试样表面温度和用热电偶对试样背面温度进行了在线监测。复合材料的质量烧蚀率和和线烧蚀率由低到高的排列顺序为：Ｗ〈３０％ＴｉＣｐ／Ｗ〈４０％ＴｉＣｐ＝Ｗ。ＴｉＣ颗粒加入到Ｗ中可明显提高材料的抗烧蚀性能,而且ＴｉＣ颗粒含量越高,材料的抗烧性能越好。ＴｉＣｐ／Ｗ复合材料的烧机理是Ｗ和ＴｉＣ的氧化烧和燃气流的     

锂离子电池正极材料LiMn_2O_4制备新工艺

采用球磨湿混和旋转合成相结合的新工艺来制备锂离子电池正极材料ＬｉＭｎ２Ｏ４,并对制备的材料进行了粒度、化学成分以及电化学性能测试．制备的ＬｉＭｎ２Ｏ４为正尖晶石结构,而且物质纯净．同一批次制备的材料化学成分均匀,粉末粒度分布范围窄,中粒径为１０．６７μｍ,首次充电容量为１２４ｍＡｈ／ｇ,放电容量为１１５ｍＡｈ／ｇ．循环次数达３０次时,放电容量还大于１００ｍＡｈ／ｇ,循环稳定性良好．球磨湿混工艺能将原料混合均匀,并能有效地使原料粒度细化而且粒度均匀．旋转合成工艺能使反应物和反应产物的温度均匀、粒度均匀、晶型结构与成分均匀．球磨湿混和旋转合成相结合的固相合成新工艺能制备出电化学性能性能良好的ＬｉＭｎ２Ｏ４     

ZnO压敏复合瓷粉的制备

本文对制备ＺｎＯ压敏复合瓷粉的机械混合法和液相化学合成法两种制备工艺的现状进行分析。用化学共深沉法制备的复合瓷粉相对机械混合法制备的复合瓷粉而言,技术上先进,生产成本低。采用化学共沉淀法制备压敏复合瓷粉是今后我国工业化制备性能优异的压敏材料的必然趋势之一。     

新产品开发项目的论证方法

通过对北矿电子材料发展中心在 1 998年以前新产品开发过程的分析 ,探讨了在企业新产品开发活动中 ,如何从众多的可开发项目中选择出有价值的项目、尽可能地降低风险的方法 ;提出了一套对项目进行评价的要素和论证流程。     

金属基复合材料理论模型研究进展

综述了金属基复合材料的弹性，弹塑性，开裂，断裂，热膨胀和制备工艺等方面的理论模型研究进展，随着理论模型研究的发展，将出现金属基复合材料的材料设施制备一体化的趋势。     

TiCP/W及ZrCP/W复合材料的组织结构与性能

设计并采用热压烧结的方法成功制备了TiCp/W和ZrCp/W两个系列碳化物颗粒增强钨基新型复合材料,并对其组织结构、室温力学性能及高温力学性能进行了系统研究.结果表明,复合材料体系的组元间有很好的热力学相容性和化学相容性;在异相界面处发生了W原子向TiC和ZrC晶格的扩散,分别形成了(Ti,W)C和(Zr,W)C固溶体,促进了两相界面结合和复合材料的致密化.碳化物颗粒的加入强烈阻碍了W晶粒的长大,并显著提高了复合材料的室温和高温力学性能.复合材料的抗弯强度和抗拉强度均随着试验温度的升高先增大后减小,在800～1400℃时出现峰值,而抗压强度则随着温度的升高而单调下降.室温强化机制是细晶强化和第二相弥散强化,高温强化机理有:位错强化、细晶强化、界面强化及碳化物颗粒的弥散强化.     

锂离子电池正极材料LiNi_(0.5)Co_(0.5)O_2制备与电化学性能

采用球磨湿混和旋转合成相结合的新工艺制备了锂离子电池正极材料 L i Ni0 .5Co0 .5O2 ,并对材料进行了粒度、化学成分以及电化学性能测试。球磨湿混工艺能将原料混合均匀 ,并能有效地使粒度细化。旋转合成工艺能使混合料在均匀的温度场中进行反应 ,并使反应产物粒度均匀和成分均匀。制备的 L i Ni0 .5Co0 .5O2 为单一的 α- Na Fe O2 层状结构 ,粉末粒度分布范围窄 ,平均粒径约为 8μm～ 10μm。电化学性能测试结果表明 ,在 0 .2 m A/cm2 充放电流密度和 3 .0 V～ 4 .2 V电压范围内 ,首次充电容量为 173 m Ah/g,放电容量为 14 8m Ah/g。循环次数达 3 0次时 ,放电容量还有 12 9m Ah/g,循环稳定性良好。球磨湿混和旋转合成相结合的固相合成新工艺能制备出电化学性能良好的L i Ni0 .5Co0 .5O2 正极材料。