双凸模差速挤压方形弯曲管件工艺过程有限元模拟

提出通过控制不同凸模的压下速度并调节挤压管件的弯曲曲率,实现弯曲管件一次性挤压成形的新方法。采用有限元法模拟了弯曲管件双凸模差速挤出过程,分析了双凸模挤压过程速度场分布、材料流动规律、挤压力、应力场和应变场的分布。     

等通道转角挤出制备自增强等规聚丙烯的结构与性能研究

采用等通道转角挤出方法对等规聚丙烯进行自增强挤出,研究和分析挤出工艺条件与材料结构、性能之间的关系。利用广角X-射线衍射、差示扫描量热分析等手段对材料结构进行表征。结果表明:经过等通道转角挤出后等规聚丙烯的结晶度提高、晶粒细化、熔点提高,形成明显的取向结构,经过3次等通道转角挤出,等规聚丙烯的拉伸强度由挤出前的17.13MPa提高到59.38MPa。     

冲裁模CAD系统TD通过鉴定

由天津大学机械系“模具CAD科研组”研究开发的“冲裁模CAD系统TD”于1985年6月30日在天津市科委主持下通过鉴定。 TD系统能够完成典型的单工序冲裁模、倒装复合模以及三工位连续模的设计工作。 TD系统分为两大部分,第一部分是设计计算部分,第二部分是计算机绘图部分。设计计算部分由十三个模块组成。计算机绘图部分用设计计算部分提供的数据,绘出零件图(制品)、排样图、装配图、用汉字输出标题栏、     

中美钢结构节点设计差异对铁塔设计的影响

通过对中美钢结构规范节点构造设计,即螺栓和焊缝连接在强度值、验算方法、保证手段等方面的比较,指出两者之间的差异对铁塔设计的影响。     

曲轴弯曲镦锻加中RR法和TR法的分析与比较

介绍了曲轴RR法和TR法两种弯曲镦锻的加工工艺,并从力学和速度两个方面比较了RR法与TR法。得出了TR法优于RR法的结论。     

20Cr钢温热挤压的实用数据

本文主要通过试验,对20Cr钢温挤的力能参数与机械性能指标进行研究,得到不同温度、不同变形程度,不同变形方式下温挤单位压力诺模图。通过挤压件的试验研究,得到正、反挤压件的机械性能指标,可供20Cr钢温挤工艺选用时作参考。     

等通道转角挤压自增强等规聚丙烯研究

为了研究等通道转角挤压等规聚丙烯的挤压工艺条件、结构与性能之间的关系,采用90°转角模具及挤压路径A、在熔点以下的160℃制备了不同挤压次数的等规聚丙烯样品,利用广角X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热分析(DSC)等手段对其结构进行表征.结果表明,随挤压次数增加,等规聚丙烯分子取向明显增加,材料结晶度提高,试样的力学性能提高十分显著,未挤压试样的抗拉强度为17.13 MPa,经过三次挤压后,抗拉强度提高到59.38 MPa.     

等通道转角挤压实验模具设计

介绍了等通道转角挤压实验模具的设计 ,利用该模具可以在实验室制备具有超细尺度晶粒的块状材料 ,是实现晶粒超细化的一种新方法。     

等通道转角挤压过程有限元模拟

等通道转角挤压是一种新的制备超细晶粒材料的技术。对于工业纯铝材料的等通道转角挤压过程 ,采用有限元技术进行模拟 ,分析了挤压过程中材料的应力和应变并对不同摩擦条件下的挤压变形情况进行了分析 ,将有限元分析结果与实际网格变形进行了比较 ,两者结果基本吻合     

曲轴弯曲镦锻加中RR法和TR法的分析与比较

介绍了曲轴RR法和TR法两种弯曲镦锻的加工工艺，并从力学和速度两个方面比较了RR法与TR法。得出了TR法优于RR法的结论。