通信工程中5G移动通信技术的应用探思

随着新时代的不断进步发展,通信工程的发展速度在不断提升,其中5G移动通信技术在通信工程进步发展当中占据着重要地位,对其更进一步的开展相关工作有很大的帮助,5G移动通信技术的发展和应用在一定程度上有效的弥补了传统技术当中的不足,使得通信工程在不断进步发展的过程中能够拥有良好的技术保障,对其更加高质量高效率的开展相关工作有很大的影响,能够真正有效的使得通信工程在实际应用的过程中更好地发挥自身的重要作用,且最大化的提高通信的质量和效率。本文主要针对通信工程当中5G移动通信技术应用情况进行了相应的分析和探索,为其更加高质量的开展相关工作提供良好的支持,使得通信的质量能够有所改善。     

粉煤灰作橡胶补强填料研究

通过化学成分分析、X-射线衍射、扫描电镜等方法,分析了粉煤灰的性质,对粉煤灰进行化学改性,用改性粉煤灰代替白炭黑作橡胶补强材料,制品的抽出力基本达到国标,但不及煤粉炉燃烧后的粉煤灰改性后作橡胶补强填料的效果好,而且制品的密度高于用白炭黑的制品密度。     

黑山膨润土制备球团粘结剂研究

通过XRD、SEM和化学分析等方法,对黑山膨润土性质进行了研究,对其进行了钠化,在钠化的基础上,对添加的有机药剂种类和用量进行了研究,确定添加羧甲基纤维素钠,用量为0.02％,制备的球团粘结剂在铁精矿粉中的添加量可以降低到1.5％.并对球团粘结剂中的有机药剂的作用机理进行了分析.     

内蒙古某隐晶质石墨矿乳化浮选试验研究

通过岩矿分析、XRD物相分析和化学分析等方法对内蒙古某隐晶质石墨矿进行原矿特性分析,采用乳化浮选工艺技术,即煤油、水、非离子型表面改性剂(FLB)按照38∶60∶2的质量配比,在转速9000 r/min强力机械搅拌35 min条件下配制成的乳状液作为捕收剂,可将固定碳含量为66.50%的隐晶质石墨矿提纯至94.79%的高碳产品。     

苏联奥列布鲁克斯基橡胶工业制品厂再生胶生产的污水分析

由于再生胶生产中所采用的物质的特性不同,所以对生产中污水里的各种污染物难以同等对待,同时为了研究污水净化的方法必须知道污水组份的性质和数量。再生胶生产的污水中有机物的浓度是根据废液干余物燃烧时的重量损耗,污水的重铬酸盐的氧化性,以及活性炭的吸附作用测定的。为了吸附工业污水中的有机物,在100毫升污水中加20克吸附剂,吸附剂采用的是АГ—3活性炭。然后静置一昼夜,把液体滤出,用蒸馏水冲洗掉滤纸上的吸附物,将其在恒温箱内烘干并称量。做     

火力发电厂智能化数据中心建设探究

在现代化技术快速发展的背景下,智能化数据中心的建设成为了保障信息技术发展的必然产物。当前火力发电厂SIS、MIS等信息系统的建设都对数据中心的建设提出了更多的需求,在这样的背景下明确指出了智能化数据中心的核心概念以及基本的建设方式。传统的数据中心在实际的应用中往往能凸显出建设周期长、延展性差等一系列问题,而智能化数据中心的建设则可以改变传统数据中心存在的弊端,在实际的应用中能够具备现代化发展的众多优势,智能化数据中心的建设能够为企业的快速发展提供有效的技术支持。     

煤系高岭土化学漂白试验研究

以开滦集团林西选煤厂浮选尾煤为研究对象,对煤系高岭土采用先煅烧后漂白与先漂白后煅烧两种工艺进行漂白试验。结果表明,采用先煅烧后漂白工艺,效果更佳,最终煤系高岭土煅烧白度高达90.12%。     

低品位菱镁矿选矿工艺研究

通过光薄片鉴定、XRD和化学分析等方法,对某低品位菱镁矿进行了矿石性质分析研究,确定了该矿石属于高硅高钙型低品位菱镁矿.对该低品位菱镁矿进行选择性磨矿、预先分级、优先浮选、混合浮选等工艺研究和优化试验.可获得MgO含量为46.28％,回收率为67.97％的菱镁矿精矿;品位为91.99％,回收率为94.58％的滑石-绿泥石产品.     

吉林某煤矸石作丁苯橡胶补强填料的研究

通过化学成分分析、粒度分析、X-射线衍射、SEM分析等方法,对吉林某矿区的煤矸石的性质进行了研究,并对煤矸石进行化学改性,利用改性后的煤矸石部分代替炭黑作橡胶补强材料,制品的拔出力均高于国标和企业标准,并对其进行了补强机理分析.     

低灰浮选尾煤的磨矿脱泥浮选工艺试验研究

针对河北唐山地区煤炭黏土含量大、多高灰细泥、浮选效率低的问题,采用磨矿、小锥角水力旋流器脱泥、分步释放浮选等试验方法进行了浮选工艺试验研究。结果表明：采用150 mm与75 mm旋流器串联脱泥工艺,底流和溢流灰分差值为13.05%,说明旋流器串联脱泥工艺起到了较好的效果,能分离部分高灰细粒级煤泥,对底流进行分步释放浮选试验研究,在保证精煤质量前提下,精煤产率也相应得到提高,说明采用小锥角水力旋流器对原煤泥进行浮选前脱泥,能够有效降低高灰细粒级对浮选的影响,提高精煤的浮选效率;浮选尾煤灰分仍然较低,为38.27%,对低灰尾煤进行磨矿-脱泥-浮选试验,精煤产率为35.47%,综合精煤产率（占全级）相比较原煤泥直接浮选提高率达54.20%。