工程教育认证下冶金生产实习安全管理研究

引进工程教育认证理念,开展了冶金生产实习安全管理的研究。深入剖析工程教育认证背景的实质意义,并从冶金生产实习安全管理意识较差与安全管理技术有待提升两个方面,分析冶金生产实习安全管理存在的问题。提出明确教育机构与教育指导人员管理责任、安排实习安全管理内容的解决措施,以此实现企业安全生产与受教育者安全实习。     

赤泥综合回收利用工艺

本文叙述了赤泥中有价金属回收的意义及稀土元素的赋存概况,介绍了国内外从赤泥中回收有价金属和稀土元素等的工艺,并对其进行评述。同时,针对某铝厂的赤泥综合利用提出了新的工艺。     

丁基黄原酸甲酸乙酯的合成及对黄铜矿浮选研究

考察了不同条件对丁基黄药合成丁基黄原酸甲酸乙酯(BXEF)的影响。研究结果表明,合成BXEF反应的最佳工艺参数为：反应温度25℃,反应时间200 min,n(丁基黄药)：n(氯甲酸乙酯)=1．04：1。在此条件下,BXEF的产率可以达到94．5%。对江西永平铜矿硫化物矿石的浮选试验结果表明,与丁基黄药相比,BXEF对硫化铜矿有更高的浮选回收率,而且铜精矿中铜的品位更高。对丁基黄药和BXEF的量子化学计算结果表明,BXEF比丁基黄药有更低的能量,稳定性更强。     

含锰溶液中Fe、Pb杂质的脱除工艺研究

对浮选方铅矿精矿和软锰矿两矿法共同浸出含锰溶液中Fe、Pb杂质的净化工艺条件进行了研究。得出了在pH为4时，采用针铁矿法除铁，其除铁效果已达到要求。在温度为4513、pH为4、硫化剂／方铅矿为1／20％时，采用硫化法除重金属，浸出液中的Fe、Pb杂质含量达到1mg／L，已经满足制备工艺要求。     

高铁铝土矿磁选除铁试验研究

研究了用强磁选法从高铁铝土矿中除铁,考察了磨矿细度、磁场强度、给矿时间、给矿浓度对铝土矿磁选的影响。结果表明：磨矿细度显著影响Al2 O3回收率,而磁场强度对Fe2 O3脱除率影响很大;在磁场强度1．4 T、磨矿细度-0．043 mm占80％、给矿时间6 s、给矿浓度5∶1条件下,Fe2 O3脱除率为76．93％,Al2 O3回收率为84．03％;磁选后,铝土矿的溶出性能更好。     

从粉煤灰中酸溶铝的试验研究

在自制的高压反应釜中采用酸溶法从粉煤灰浸出铝,考察了酸质量分数、浸出温度、浸出时间等因素对Al2O3溶出率的影响。结果表明:在浸出温度180℃、浸出时间5h、液固体积质量比5∶1、酸过量系数1.45、硫酸初始质量分数35%时,粉煤灰中Al2O3溶出率达90%以上。     

贵州某红铁矿微波磁化焙烧试验

采用微波加热还原技术,对贵州某红铁矿进行了磁化焙烧试验,研究了焙烧温度、配碳量和焙烧保温时间对焙烧矿磁化率的影响.试验结果表明:在温度为700℃,配碳量为10％,焙烧时间为80 min的条件下,焙烧矿磁化率为2.3247,接近理论值2.3332.     

SWRH82B钢变形抗力实验研究

在Gleeble-1500模拟实验机上通过热压缩实验,研究不同热变形条件下SWRH82B钢的变形抗力,并建立SWRH82B钢变形抗力的数学模型。结果表明,变形温度对变形抗力的影响最为明显,在同一变形速率下,变形温度越高,变形抗力越小;变形速率对变形抗力的影响次之,随变形速率增加,变形抗力增加,且呈上升趋势,当变形量达到开始发生动态再结晶的临界变形量时,变形抗力上升趋势趋于平缓;变形程度对变形抗力的影响较小,在同一温度条件下,变形抗力先随变形程度的增加而加大,当变形抗力出现最大值后随变形程度的增加,变形抗力出现不同程度的降低。     

SWRH82B盘条异常断口原因分析

探讨同炉同批同工艺的SWRH82B盘条拉拔脆断产生原因。对试样进行力学性能检验,有2根试样断面收缩率不合格,其中1#试样为11.00%,2#试样为25.94%。采用扫描电镜观察脆性断口形貌,并对金相组织分析后得出结果:(1)1#试样脆断主要原因是钢中存在大型铝酸盐夹杂物和网状渗碳体组织,使得盘条的强度和塑性均显著下降;(2)2#试样网状渗碳体很少、很薄,而且索氏体率很高,断面收缩率稍低的主要原因是在塑性变形时产生的位错堆积引起应力集中,表现为纤维区大、剪切唇厚和螺旋台阶。采用线弹性断裂力学理论证明结果与两试样断裂试验结果相符。     

高钛渣改性及溶出制取富钛料实验研究

通过添加改性剂高温焙烧的方法改变高钛渣物相结构,使TiO2富集于金红石相,再使用废盐酸常压溶出改性渣,并考查废酸浓度、溶出温度、反应时间因素的影响.结果表明,改性剂添加量10g,温度950℃焙烧2h的100g高钛渣,其较佳溶出实验条件为废酸浓度15％、温度105℃、反应时间24h,富钛料中TiO2的含量可达88.31％.