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厚大破碎矿体回采技术的对比研究 总被引:1,自引:1,他引:0
在厚大破碎矿体回采中,传统的采矿方法为下盘斜坡道与分段平巷联合采准、上向水平分层尾砂充填采矿法,铲运机出矿,采场内留不规则的点柱支撑顶板,施工网状交叉炮孔,控制采场顶板。由于矿体厚大破碎,采用传统方法存在脉外采准工程量大、生产效率低、损失贫化大和顶板易冒落等不足。为克服传统的盘区机械化采矿的缺点,试验应用了下盘联络道上盘进路盘区机械化尾砂充填采矿法,该方法推广应用后,降低了采切比和采矿成本,提高了盘区出矿能力和生产效率。 相似文献
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阜山金矿61#矿脉井下作业采场与采空区贯通,漏风通道难以通过充填、密闭等措施加以控制,而抽出式通风系统主扇风机进风口侧均处于负压区,导致采空区漏风量大、系统有效风量利用率低。通过分析该矿山采空区漏风特点,从通风系统动态模型建立、通风网络优化、风量风压调节控制等方面对井下采空区漏风控制进行研究,运用风机调频技术远程调控增设在进风侧通风设备的运行频率,改变采空区漏风通道两端的风压差,实现控制61#矿脉采空区漏风方向及漏风量大小的目的,较好地解决了采空区漏风问题。研究表明:运用风压平衡以及远程集中控制技术可有效控制阜山金矿抽出式通风系统采空区漏风,保证井下通风系统的可靠性和稳定性。 相似文献
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矿山井下闭采采场水的逐渐积累达到一定程度后,会在采场局部薄弱部位,破坏底柱、封堵人行、溜矿井,携带采场尾砂灌入出矿穿巷,出矿穿巷因未封堵或封堵强度达不到要求,将会出现透水事故。对此,为降低挡土墙无法阻隔水患而产生的不利影响,以工程实际为依托,针对支护形式、强度理论计算、FLAC3D软件模拟等条件进行封堵挡墙设计,确定采用弧形挡墙,充填挡墙厚度值0.6 m,重点受力部位强度增强,抵抗瞬时强度增加,挡墙周边采用延弧形切线方向布置圆钢,最大限度利用圆钢抗压强度。应用后表明:封堵效果明显,验证了设计合理性。 相似文献
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利用AutoCAD lisp语言及自定义工具等二次开发CAD2008,开发出"巷道轮廓录入程序"、"采场廓录入程序"、"巷道样品录入程序"、"钻孔样品程录入程序"、"工程符号工具栏"等比较实用的小工具,以方便快捷地进行地测绘图,为地测人员能及时指导工程施工及采掘生产提供了方便的条件。 相似文献
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深井泵房因受结构限制,其空气流动一般呈(自然循环)滞止状态。针对某矿山浓密机深井泵房存在的空气流动性差等问题,通过增设送风动力设施,改变深井泵房通风方式,使深井和平巷能够与地表空气形成对流,将产生的SO2气体及时排出地表。研究表明:2座浓密机深井泵房各选用1台JK67 2№4.5(11 kW/台)风机,镶嵌安装在泵房地表围墙中,配套500 mm硬质风筒,采用机械抽出式通风方式,营造井内负压环境,及时补充新鲜风流,能较好解决井内有害气体聚集的难题。 相似文献
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