采空区充填治理封闭工程设计与施工

介绍了基于尾泥加胶结剂充填治理老采空区方案基础上的封闭工程设计及施工要点     

全尾砂膏体充填技术及工艺流程的试验研究

南京栖霞山铅锌银矿地处风景区,是典型的"三下"矿山,应用充填采矿已20余年.为不断提高充填质量,先后进行了一系列实验室及工业试验,研究分析了膏体充填技术特性与规律,并在此基础上,设计了新的全尾砂膏体充填工艺流程.新的膏体充填系统具有工艺简便、流程短、可靠性好、稳定性强、运行成本低的特点,适合于在类似地下矿山中推广应用.     

南京铅锌银矿通风系统优化改造

针对南京铅锌银矿井下通风系统存在的问题，并对其通风网络系统进行了计算机优化解算，包括多级机站优化，风疲乏优化及空气幕技术应用等，通过技术改造使通风系统各项指标均达到了预期目标。     

南京铅锌银矿召开矿第三届科技大会暨科协成立大会

1999年 12月 2 3～ 2 4日 ,南京铅锌银矿第三届科学技术大会暨科学技术协会成立大会隆重召开。本次会议认真回顾了我矿在依靠科学技术发展生产 ,走科技创新之路的历史。南京铅锌银矿从年采选能力 3万ｔ、单一的矿山生产型企业发展成为年采选能力 2 5万ｔ、集矿山与化工及三产并进的综合性企业的历史就是依靠科技振兴矿山的历史。在这些年里我们统一思想、转变观念 ,提高认识、加强领导 ,用大量的生产现实在全矿范围内说明“科学技术是第一生产力”这一真理 ,从而真正认识到科学技术在企业发展中所发挥的重要作用 ,坚定了全矿走科技兴矿之路…     

南京铅锌银矿选矿全尾砂料浆沉降规律研究

利用沉降柱试验研究了全尾砂的自然沉降规律。研究发现,利用沉降速率和时间的双对数坐标可以容易地把尾砂的沉降过程区分为自重沉降阶段和自重固结阶段,自重沉降阶段持续时间约为3 h。尾砂的密度和浓度随沉降时间的延长都逐渐增大,在初始沉降的1 h以内,沉降变化缓慢,在1～4 h之间,尾砂发生了较快的沉降过程,尾砂在沉降24 h后各指标变化均趋于稳定。随着沉积深度的增加,密度和浓度均呈增长趋势。     

南京栖霞山矿巷道围岩稳定性数值分析

通过有限元计算,对南京栖霞山矿巷道的主巷道和穿脉巷道进行了非线性稳定分析.结果表明主运输巷道周围各对应部位的应力随巷道的埋深增加基本呈线性增长,相邻中段之间的应力增长幅度为6.25%～18.75%,其中巷道的拱顶和底板中部的应力增幅较大.部分中段的某些部位的应力值已经达到或甚至超过了岩石的单轴抗压强度,并伴随较大程度、较大范围的塑性区的出现.对于穿脉巷道中的矿岩巷道,其表现出来的变化规律与主巷道有些相似,巷道周围的塑性区仍集中在洞口附近.对于穿脉巷道中的高丽山砂岩巷道,由于高丽山砂岩的岩石力学参数较低,结果显示,在-225m中段巷道已经出现较大面积的塑性区,到-275m中段其塑性区发育完全,从-325m中段开始,高丽山砂岩巷道出现不稳定破坏现象.     

矿山固体废物综合利用的研究与实践

栖霞山铅锌矿通过对矿山固体废物综合利用的深入研究和不断实践，真正做到了矿山固体废物的零排放，杜绝了对环境的污染，既保护了周围环境，同时还变废为宝，增加了企业经济效益，实现了矿山资源的有效综合利用。     

水泥-尾砂浆体流动性与固化体强度的研究

对不同水泥种类、水泥掺加量和浆体浓度的水泥-尾砂浆体的流动性和固化体强度的变化情况进行了实验室评价。结果表明，水泥-尾砂浆体流动性随着浆体浓度减小而改善，与掺加普通水泥的场合相比，掺加硅酸盐水泥的尾砂浆体流动性较好，水泥掺量对尾砂浆体流动性影响较小；水泥-尾砂浆体固化体的强度随水泥掺量和浆体浓度的提高而提高，与掺加普通水泥的场合相比，掺加硅酸盐水泥的尾砂固化体强度更高。在尾砂回填作业中，在充填倍线小的采场可以选择浆体浓度高掺加普通硅酸盐水泥的方案，并根据强度要求选择合适的水泥掺量；在充填倍线大的采场，在底部充填时可选择掺加普通硅酸盐水泥且浆体浓度小的方案，在上部充填时可选择掺加硅酸盐水泥的方案，并根据强度要求选择合适的水泥掺量。     

南京铅锌银矿全尾砂胶结充填

针对南京铅锌银矿原有充填系统充填浓度低、胶结充填强度低、细粒级尾砂无法进入采场,且地表环境不允许尾砂排放的问题,开展了全尾砂胶结充填技术研究,实现了全尾砂充填.     

碱矿渣水泥及其对铅锌尾砂的固化效果

通过水泥净浆强度试验和水泥-尾砂浆体流动性及其固化体的强度试验，确定了适宜于尾砂固化的碱矿渣水泥的较好的配合比，和尾砂固化中碱矿渣水泥的适宜掺量。采用低模数水玻璃，按14%与矿渣粉配合得到的碱矿渣水泥，可以获得较好的净浆硬化体抗压强度，最高可达3 d 69.6 MPa，7 d 84.0 MPa，28 d 91.8 MPa。在水泥-尾砂浆体固含量相同的情况下，碱矿渣水泥-尾砂浆体的流动性明显优于硅酸盐水泥-尾砂浆体的流动性，碱矿渣水泥-尾砂固化体强度高于硅酸盐水泥-尾砂固化体强度，尤其是后期强度更加明显。而在控制尾砂浆体流动度相同的情况下，前者固含量可以高于后者2%。SEM对水泥-尾砂固化体内部微观结构的观察表明，碱矿渣水泥-尾砂固化体内部结构显示出明显的胶结特征。固化体内部孔结构的MIP测定结果也表明，碱矿渣水泥用量增加时固化体总孔隙率减小，孔隙中大孔比例减少，小孔比例增加。综合水泥-尾砂浆体流动性和固化体强度两方面的试验结果，可以认为碱矿渣水泥比普通硅酸盐水泥更适合于用作尾砂胶结材料。