某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子、多种残余选矿药剂,废水中SS、CODcr、pH、Pb^2＋、Znb^2＋等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用“混凝沉淀-酸碱中和一氧化-澄清”的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。     

无铅活化剂锑浮选新工艺研究

试验采用新型无铅组合活化剂"TA+硫酸"替代硝酸铅作为锑矿物的活化剂,匹配组合捕收剂"DA+SN+25号黑药"对锑矿物进行浮选,获得了很好的指标。锑精矿品位50.15%,锑回收率达93.48%,锑精矿中铅含量仅为0.066%,锑的回收率比传统硝酸铅法锑回收率提高3%,锑精矿含铅降低了40%。新工艺为锑浮选提供了新的技术支持。     

高硫难选低品位铜铅锌矿铜铅硫分离浮选新工艺研究

某复杂铜铅锌矿矿石特点是含硫高,铜铅锌矿物与硫分离以及铜与铅锌分离难度大,非常复杂难选。试验采用磁选-浮选联合工艺流程,磁选脱除磁黄铁矿,消除其对后续浮选的影响,磁选尾矿采用优先浮选工艺回收铜。优先浮铜采用BP+乙黄药作为捕收剂,LD-1+亚硫酸钠抑制铅,优先浮铜粗精矿铜硫分离,铜硫分离采用腐植酸钠+石灰抑制黄铁矿,提高铜精矿品位。原矿含铜0.36%,含铅0.56%,含硫25.54%,试验获得铜精矿含铜23.61%,含铅0.85%,铜回收率达到74.16%。实现了铜铅硫高效分离,试验指标优良。该浮选新工艺为复杂铜铅锌矿的高效利用提供了有效的新途径。     

含易浮云母的复杂铜铅锌矿分离试验研究

某铜铅锌矿属高硫复杂难选多金属硫化矿,铜铅锌矿物之间嵌镶关系极其复杂,原矿中云母和硫含量高,可浮性好,严重干扰铜铅锌矿物的浮选,尤其对铜铅锌精矿的质量影响很大,增加了该铜铅锌矿石的选矿难度。采用优先浮铜—铜精矿脱云母—铅锌硫混浮—铅锌与硫分离的浮选工艺,在铜与铅锌分离的同时消除云母对浮选的影响。当原矿含铜0.63%、铅2.44%、锌2.95%时,获得的铜精矿含铜21.24%、含铅6.08%、含锌4.08%,铜回收率为76.20%;铅锌精矿含铅18.38%、含锌23.32%,铅、锌回收率分别为85.07%、89.32%。     

某铅锌矿选矿废水的治理与回用试验研究

某铅锌矿选矿废水成分复杂,含有多种重金属离子,且富含多种残余选矿药剂,废水中S2-、COD cr、pH、Pb2+、Zn2+等指标超标。直接回用对选矿指标影响很大,直接排放会对生态环境产生很大的影响和污染。试验依据该选矿废水特点和选矿工艺要求,采用"混凝沉淀—酸碱中和—氧化—澄清"的废水处理工艺,对该选矿废水进行治理,处理水水质达到污水综合排放标准一级标准。通过对选矿药剂制度的创新和选矿工艺的优化,选矿废水处理后成功地进行了回用,实现了零排放。     

某氧化铜矿选矿试验研究

某氧化铜矿氧化率高、铜矿物种类多、可浮性差异大、粘土矿物含量高,回收难度大。根据矿石性质特点采用先硫后氧浮选工艺,优先浮选硫化铜,尾矿采用异步浮选先回收易浮氧化铜,后浮难浮氧化铜,最大限度地提高氧化铜的回收率。原矿在65%-74μm的细度条件下,硫化铜浮选采用碳酸钠作为调整剂,200#作为捕收剂,通过一粗三精一扫获得硫化铜精矿含铜25.34%,铜的回收率31.16%;氧化铜浮选采用硫化钠作为硫化剂,硫酸铵作为催化剂,丁黄药和水杨羟肟酸的组合捕收剂,通过两粗三精一扫获得氧化铜精矿含铜35.06%,铜的回收率54.25%;铜总回收率达到85.41%。