云南某低铜贫铁矿石选铜试验

云南某低铜贫铁矿石铜含量为0.35%、铁含量为19.22%,91.43%的铜为硫化铜。对该矿石中铜的选矿工艺进行了研究。结果表明,矿石在磨矿细度为-200目占80%的情况下,以TX-31为浮铜捕收剂,经1粗2扫3精、中矿顺序返回流程处理,获得了铜品位和铜回收率分别为22.48%和91.20%的铜精矿,较好地实现了铜的回收,选铜铁损失率仅为2.18%,为后续选铁创造了条件。     

低品位白钨矿选矿技术的研究发展

系统地介绍我国低品位白钨矿选矿技术现状及发展。详细阐述了浮选、非浮选选矿工艺以及选矿联合工艺在低品位白钨矿的选矿中的作用及其进展。重点指出对于品位低、组分复杂、细粒嵌布的白钨矿,单一选矿工艺已经很难解决问题,加大力度研究重、磁、浮、化等选矿工艺之间联系,组成联合工艺,实现各个工艺之间的优劣势互相补充,协同效应最大化,是未来大力度开发利用低品位白钨矿,保持我国钨业持续发展的发展方向。     

我国选矿废水回用处理方法研究进展

由于选矿废水排放量大,且其中含有大量重金属离子、选矿药剂和悬浮物,任意排放不仅对环境污染严重,而且会造成水资源大量浪费。因此,选矿废水的综合处理与回用具有巨大的研究价值和实践需求。概述了选矿废水可能对选矿过程造成的影响,比较了国内外选矿废水回用处理的差距,总结了国内选矿废水回用前常用的处理方法,分析了选矿废水处理回用在选矿废水综合治理方面的巨大优势,并提出了发展选矿废水综合回收利用的几点建议。     

含锑金矿回收方法研究现状

本文简要介绍了我国含锑金矿分布与资源特点,针对其回收存在难点与问题,评述了我国含锑金矿几种主要回收方法,包括浮选法、焙烧法、生物法、化学碱浸法、强化浸出法等,指出了各回收方法优缺点及适用范围,并提出了今后研究重点在于强化浸出及联合应用方面。     

镁质硅酸盐型铜镍矿酸浸脱镁试验研究

对来自金川的浮选中矿进行了一系列的工艺矿物学研究,发现中矿铜镍含量较低,有害杂质MgO含量很高,矿粒本身和它在矿石中嵌布粒度都很细,共伴生关系复杂,难浮矿粒多,决定采用酸浸脱镁的方法处理.在硫酸浓度为14.5％、浸出温度为75℃、浸出时间为240 min、搅拌转速为300 r/min、液固比为5∶1、磨矿细度80％的最佳条件下,有用矿物铜、镍含量得到明显的富集,均从1.3富集到2.0左右;有害杂质MgO的含量得到大幅度降低,从原来的20.87下降到5.87％,而铜、镍的损失率仅为5.73％和4.23％且显著消除了矿物颗粒间的“异相凝聚”现象,为后续工艺提供了方便.     

金川铜镍矿浮选中矿脱镁浸渣选矿试验研究

以金川铜镍矿浮选中矿为研究对象,采用化学多元素分析、XRD衍射分析、物相分析、粒度分析等工艺矿物学检测手段,对试样性质进行了研究.经过酸浸脱镁,浸渣中镍品位为2.06％,铜品位为2.05％.为高效回收其中的铜、镍,在工艺矿物学分析基础上,采用单因素试验法,进行了选矿试验研究.结果表明,在磨矿细度为-0.037 mm占80％的情况下,采用两次粗选的试验流程处理该试样,可获得镍精矿品位3.17％,镍精矿含铜2.83％,镍、铜回收率分别为95.46％、91.78％.试验确定的工艺流程较简单,有效的回收了试样中的有价金属铜、镍,是该试样中铜、镍的理想回收工艺.     

激光加工电子陶瓷基板孔的形貌特征及其工艺调控综述

电子器件的高质量和高密度互联对激光加工硬脆电子陶瓷基板表面孔的质量提出了更高的要求。综述了长脉冲毫秒激光、短脉冲纳秒激光和超快激光加工的电子陶瓷基板孔的形貌特征,主要包括孔的表面形貌特征(如孔口圆度、孔表面喷溅物、孔表面微裂纹和孔表面热影响区等)及孔的侧壁形貌特征(如孔的锥度、孔侧壁重铸层和孔侧壁表面微裂纹等)。     

石灰在浮选过程中的作用

石灰主要作为非目的矿物抑制剂、矿浆p H调整剂、矿浆凝结剂、目的矿物活化剂以及与其他药剂组合在浮选流程中发挥作用。由于石灰的用量以及添加方式都会对浮选指标有一定的影响,所以在不影响石灰发挥作用的情况下,应该尽量减少石灰的用量并且找到最合适的添加方式。     

简析建筑工程造价因素分析及控制策略

随着我国经济的快速发展以及国家综合实力的不断增强,加快了我国城市化发展的进程,由此促进了我国建筑行业的发展。在建筑行业的发展过程当中,工程造价的多少会直接影响建设单位经济效益的收入,因此建设单位需要对工程造价进行严格的把控。但是,在建筑实施过程当中会出现许多影响工程造价的因素,使建设单位对工程造价难以进行把控与评估。本文主要围绕影响工程造价的因素以及对工程造价如何进行控制进行了分析与研究,以此来实现建设单位效益的最大化。