铁封元件非匹配封接原理和结构设计

本文探讨了铁封元件的非匹配封接原理及其结构设计。试验表明,对带芯材的环状铁封元件应用非匹配压缩封接技术进行封接,元件的应力性能最佳。     

数控机床动态特性优化

考虑了滚动结合面和主要固定结合面的影响,对机床进行模态分析和谐响应分析,找出了其薄弱模态;通过分析可知改变各结合面刚度对整机动态特性的影响,识别出对整机动态特性影响较大的结合面,并对这些结合面刚度值进行优化,提高了整机的动态特性.     

燃气式超正压射孔技术的现场应用及改进

介绍了超正压射孔技术的基本原理、设计原理和工作原理。该技术能提高能量利用率高,可产生 可控的射孔相位模式下的多裂缝,可以实现隔层同时施工,有效解除近井带污染等。结果表明,该技术 是一种较好的完井增产方法。     

Noise estimation for deep sub-micron integrated circuits

Noise analysis and avoidance are an increasingly critical step in the design of deep sub-micron (DSM) integrated circuits (ICs). The crosstalk between neighboring interconnects gradually becomes the main noise sources in DSM ICs. We introduce an efficient and accurate noise-evaluation method for capacitively coupled nets of ICs. The method holds for a victim net with arbitrary number of aggressive nets under ramp input excitation. For common RC nets extracted by electronic design au-tomation (EDA) tools, the deviation between our method and HSPICE is under 10% .     

协作企业共享资源建模方法

网络化制造是21世纪制造业的主要生产模式,协作企业共享资源的分类、建模与搜索方法是构建企业联盟的关键支持技术之一.本文在分析网络化制造中协作企业共享资源特点的基础上,建立了协作企业共享资源分类层次模型,提出了协作企业共享资源的三维立体建模体系,并采用面向对象方法建立了协作企业共享资源对象模型和分层搜索模型,为企业联盟构建提供了有力支持.     

安全的实时协同工具设计

研究了网络化制造系统实时协作的需求，提出一种适用于网络化制造系统的协同工具设计方案，并给出了实例。该工具能够支持多小组协作信息的统一管理并提供协作小组对系统资源的访问控制方案，并且能对网络化制造系统提供有力的支持。     

数字化装配环境下产品装配设计方案模糊评价

分析了产品装配设计与规划活动所涉及到的产品设计(装配设计)、制造(装配工艺)、服务(装配维修)和环境(无污染、易回收)等环节的特点,在此基础上利用数字化装配环境,从动态装配过程和静态装配环境两个方面对影响装配的众多因素进行分析和归类,建立了产品装配质量、时间、成本、维修、环境影响模型,给出了各评价指标隶属函数和权重的确定方法,利用模糊层次分析法对产品装配设计方案进行了综合评价.应用表明,该方法能为优选装配设计方案和改进设计提供决策支持.     

通用数控程序解析方法研究

针对虚拟加工系统的数控程序解析问题,提出一种通用数控程序解析方法.通过分析不同数控系统的数控程序格式,设计了规则数据库.利用正则表达式进行语法分析,提出了建立语法规则方法和语法分析算法,以及基于调用堆栈的子程序处理算法.设计了数控系统定制界面,以便将现有的解析器扩展到新的数控系统.开发出一个通用数控程序解析器,并验证了所提方法的有效性,为虚拟加工系统的实现提供了技术支持.     

基于Web服务技术的工作流管理系统研究

异构环境下的工作流管理系统能否有效集成是网络化协同工作平台成功实施的关键问题.在分析了现有工作流管理系统集成技术不足的基础上,提出了基于Web服务技术的工作流管理系统基础结构,该结构不仅方便了异构工作流管理系统之间的互操作,而且有利于集成企业中的现有应用系统.将工作流模型作为一种特殊的服务进行注册,重点研究了该基础结构下工作流模型的服务描述和分布式管理与调用,并讨论了Web服务端的基本结构及Web服务的响应过程.     

基于结合面特性的机床整机精度设计系统研究

阐述了基于结合面特性的机床整机精度设计系统结构以及4大关键模块,并利用VB开发工具实现了基于结合面特性的机床整机精度设计系统。利用该系统实现了机床结合面特性参数的分析与管理,并基于多体系统理论建立了三轴数控机床静态几何精度模型,可对机床在整个加工空间的几何误差进行预估并对误差源进行敏感性分析;同时集成ANSYS软件,基于结合面特性可对机床整机动态性能进行分析。另外,通过有效管理机床设计过程中的设计经验以及动静态精度分析的知识,将有效地支持机床设计。