某难选钼钨矿工艺矿物学研究

对某大型钼钨矿进行了工艺矿物学研究,确定了该矿主要矿物组成及含量,并详细研究了钼、钨类矿物的化学成分、粒度和嵌布特征以及钼、钨等元素的赋存状态。该矿含钼、钨的矿物种类复杂多样,主要为辉钼矿、钼华、白钨矿、钨钼钙矿。矿石中含有一定量的碳酸盐、滑石、石膏、皂石和蛇纹石,这些脉石矿物严重影响钼、钨的选别。     

某含萤石铍矿综合回收铍和萤石的试验研究

某含萤石铍矿中含BeO 0.33%、CaF₂ 36.53%,含铍矿物为金绿宝石,其他有用矿物为萤石,主要脉石矿物为方解石、白云石、绿泥石等,碳酸盐含量高达44.80%,选别难度极大。基于金绿宝石与碳酸盐矿物的密度差异,以及与主要矿物的可浮性差异,试验采用重液分选—优先浮选萤石—反浮选脉石的工艺流程处理该矿。针对-15 mm的原矿,首先对-15+0.5 mm粒级产品采用重液分选脱除了35.47%的脉石矿物,其中70%以上为碳酸盐矿物;再合并重液分选精矿与-0.5 mm粒级产品在磨矿细度为-0.074 mm占80%的条件下,采用组合捕收剂丁基黄药+丁铵黑药+乙硫氮浮选脱除方铅矿等硫化矿,然后利用组合捕收剂氧化石蜡皂+油酸钠浮选萤石得到含CaF₂ 95.02%、回收率为65.96%的萤石精矿,浮选尾矿脱泥后反浮选脉石矿物,可获得含BeO 1.32%、回收率为70.92%的铍精矿。铍精矿后续可采用冶金方法提取获得氧化铍产品。     

鄂西高磷鲕状赤铁矿工艺矿物学研究

详细总结了鄂西鲕状赤铁矿的工艺矿物学特征,包括矿石的化学成分、矿物组成及含量、结构构造、嵌布特征和物理化学性质以及铁、磷等元素的赋存状态,并对不同选矿方法的效果和可能存在的问题作了详细的论述,查清了该矿难利用的原因,为开发利用这种难利用矿石提供了科学依据。     

论低碳经济条件下的企业低碳营销

随着地球资源的不断开发,很多不可再生资源已濒临枯竭,同时近年来由温室效应而导致的全球变暖现象也越来越严重,因此走低碳经济之路已经在世界各国之间形成了共识。以此通过对低碳经济条件下的企业低碳营销进行粗浅的分析,并有针对性地提出几点有效措施,以为今后的研究提供一定的参考。     

某钒钛磁铁矿尾矿中钛铁矿的选矿研究

某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁选-重选-电选"综合条件试验可获得TiO2品位为39.28%,回收率13.87%的钛精矿。     

某石煤型钒矿工艺矿物学研究

为制定某石煤型钒矿合理的开发利用方案,采用化学分析、显微镜分析、电子探针分析等手段对其进行工艺矿物学研究。结果表明:矿石中V2O5含量为0.94%。矿石中钒有两种赋存状态,一种以类质同象形式赋存在水白云母(伊利石)中,少量赋存在榍石、锐钛矿、赤铁矿等矿物中;另一种以离子吸附形式赋存在碳质中。提钒应先利用选矿方法除去耗酸矿物,再采用冶金处理方法使钒从矿石中浸出。     

河南栾川三道庄钼矿工艺矿物学研究

研究了河南栾川三道庄钼矿工艺矿物学特征,查清了矿石结构构造和矿物组成、钼的存在形式,对辉钼矿的粒度、嵌布特征、单体解离度进行测定和统计,为三道庄钼矿床的选冶工艺提供理论基础和科学依据.     

豫西某石英型萤石矿浮选工艺研究

豫西某石英型萤石矿含CaF₂ 41.58%、SiO₂ 45.76%,嵌布粒度粗细不均,部分细粒萤石被石英、长石包裹,给萤石提质带来一定困难,为此开展了详细的工艺矿物学、浮选药剂制度和浮选闭路流程对比研究。结果表明,在粗磨磨矿细度为-0.074 mm含量55%、pH值调整剂碳酸钠用量2000 g/t、脉石抑制剂水玻璃用量900 g/t、组合捕收剂氧化石蜡皂+油酸钠用量200+100 g/t、再磨磨矿细度为-0.043 mm含量76.89%的条件下,采用一段粗磨、一次粗选二次扫选六次精选、高品位中矿再磨返回二段精选的浮选流程,可获得CaF₂ 97.12%、回收率91.10%的萤石精矿;组合捕收剂的使用可实现萤石的常温浮选;与萤石常规的粗精矿再磨浮选工艺相比,高品位中矿再磨浮选工艺精矿品位和回收率均有所提高。工艺矿物学研究表明,再磨位置的选择至关重要,高品位中矿再磨避免了已解离萤石的过磨,增加了富连生体的解离程度,实现了二次分配,是提高此类嵌布粒度不均萤石资源选别指标的关键。     

云南安益钛磁铁矿选铁试验研究

云南安益钛磁铁矿储量巨大,工业开发利用价值巨大。通过工艺矿物学研究可知,原矿主要含铁矿物为钛磁铁矿和钛铁矿,主要脉石矿物为辉石和斜长石,钛磁铁矿的嵌布粒度相对较粗。实验室小型试验采用"弱磁粗选-磁筛精选"流程,控制磨矿细度为-0.074mm含量50%,控制弱磁磁场强度在100~170kA/m区间内,磁筛间距控制为70mm,可获得TFe品位55.85%、回收率为59.16%的钛磁铁矿精矿。扩大连续试验时,控制磨矿细度为-0.074mm含量50%,一段磁选的磁场强度控制为143.31KA/m,磁筛间距控制为70mm,可获得TFe品位53.89%、TiO2品位13.35%,TFe回收率为62.24%、TiO2回收率为51.69%的精矿。     

非洲某钽铌砂矿矿石性质及预选工艺研究

为了给中国某矿业公司开发非洲某钽铌砂矿提供依据,首先对该矿矿石进行了工艺矿物学研究,结果表明：矿石中钽、铌的含量分别达到了97.4 g/t和1 044.2 g/t,远远超过了工业开采指标要求;有用矿物除铌铁矿外,还伴生钛铁矿、锡石、锆石以及独居石、钍石等,脉石矿物则主要为石英、长石;有用矿物嵌布粒度较粗,且基本都已经单体解离,同时它们与石英、长石的重选分离难易度处于“较易”范围;矿石中+3 mm粒级的产率达21.10%,但钽、铌在其中的分布率只有3.04%和1.33%。根据工艺矿物学研究结果,采用原矿按3 mm筛分抛尾、筛分精矿跳汰抛尾、跳汰精矿按0.5 mm分级摇床精选的工艺流程进一步进行了预选试验,获得了预选精矿产率为0.71%,Ta₂O₅、Nb₂O₅、Sn、ZrO₂品位分别为1.21%、12.93%、7.12%、14.97%,相应回收率分别为89.45%、90.04%、87.16%、70.58%的较好指标,并使钛、钍、铪、铈也得到了富集。下一步将对预选精矿开展有用矿物互相分离的深选试验。